BestFilament
СтатистикаПроизводим пластик для 3d-печати. Пишем о нашем производстве, печати и моделировании. Помогаем новичкам в печати
- Последний пост
- 28 июл.
- Последнее чтение
- 13 авг.
- Постов за неделю
- 0
- Всего постов
- 31
- Тип
- открытый
- Язык
- русский
- В каталоге с
- 13 авг.
- 1/24сутки в ленте
- 195
- 1/48двое суток
- 223
- 1/72трое суток
- 241
Оценка по просмотрам недавних постов: пост набирает почти всё за первые сутки.
Посты
Для того, чтобы получать качественные и точные детали при 3D печати, необходимо правильно хранить пластик. В этом посте мы расскажем о том, как правильно его хранить. 🔵Держите пластик в сухом месте Пластик для 3D-печати должен храниться в сухом месте, чтобы избежать воздействия влаги. Влага может привести к образованию пузырьков на поверхности деталей, а также к ухудшению качества печати. Храните пластик в закрытом контейнере или пакете. 🔵Храните пластик в прохладном месте Филамент следует хранить в прохладном месте, чтобы избежать его перегрева. При перегреве пластик может стать менее устойчивым к температурным изменениям и размягчаться. Храните пластик в прохладном месте, где температура не превышает 25 градусов Цельсия. 🔵Избегайте прямого солнечного света Пластик для 3D-печати не должен подвергаться прямому солнечному свету. Ультрафиолетовые лучи могут повредить материал и привести к ухудшению качества печати. Храните пластик в темном месте или в закрытом контейнере. 🔵Периодически проверяйте пластик на целостность Перед использованием пластика, проверьте его на наличие трещин или других повреждений. Поврежденный пластик может привести к неудачной печати и потере времени и материалов. 🔵Храните разные виды пластика отдельно Разные виды пластика могут иметь разные требования к температуре и влажности, поэтому их следует хранить отдельно друг от друга. #bf_совет
видео или голосовое, без подписи
⚠️ Осторожно, это становится слишком масштабным!!! Кажется, мы напечатали что-то действительно огромное. И это только начало Пока без спойлеров. Только один вопрос: ❓Что же такое мы делаем❓ Самые безумные версии приветствуются. Пишите в комментариях — проверим, насколько богатая у вас фантазия😁
Напечатать автомобильный диск на 3D-принтере? 🤔 Звучит необычно, правда? Именно такой эксперимент решила провести команда Гараж 54, а мы с удовольствием приняли в нем участие, предоставив материал для печати. Сможет ли напечатанный диск выдержать реальные нагрузки? Насколько он окажется прочным? И чем закончился этот необычный тест? Результат получился действительно интересным👀 Смотрите сами!
Одна катушка – одно изделие😌 Вот такую сумку можно напечатать всего лишь из одной катушки нашего светло-серого PLA👀 Модель можно взять здесь А заказать пластик тут👈
Рассказываем: 🔵Заказывайте пластик на сайте: больше заказ - больше скидка 🔵Оставайтесь с нами: накопительная скидка растёт с каждой покупкой 🔵Экономьте: переходный пластик Bestfilament сохраняет превосходное качество, а стоит меньше! 🔵Ловите момент : каждую неделю вы можете приобрести пластик с 20% скидкой в категории "Товар дня". Следите за новостями. 🔵Выигрывайте пластик бесплатно! Участвуйте в наших конкурсах и розыгрышах - регулярно дарим пластик самым активным и креативным! ❤️ #bf_выгода
В Томске открылась 3D-ферма - B.LAB B.LAB - это лаборатория цифрового производства, которая помогает создавать детали, прототипы, сувенирную продукцию, корпуса устройств и многое другое. Работают как с разовыми заказами, так и с постоянным серийным производством. Что можно заказать: - 3D-печать изделий любой сложности; - 3D-моделирование по вашей идее или чертежу; - постобработку и покраску готовых изделий; - изготовление небольших и средних партий продукции. Подойдет как для бизнеса, инженеров и разработчиков, так и для тех, кто просто хочет воплотить свою задумку в жизнь. Если нужен надежный партнер для прототипирования или регулярного производства - B.LAB готов помочь. 📌 Подписывайтесь на канал B.LAB, чтобы следить за новыми проектами и интересными кейсами 📍Лаборатория находится по адресу: ул. Котовского, 26 🕐 Режим работы: ПН-ПТ с 09:00 до 18:00
✨Долгожданное обновление! Теперь в новом стиле доступны витрины в Москве и Санкт-Петербурге. Сделали интерфейс удобнее и современнее: стало проще находить нужные товары, ориентироваться в каталоге и оформлять заказы. Это только начало – уже скоро обновлённый дизайн появится на всех наших витринах. Переходите и оценивайте изменения 👀 📍Москва 📍Санкт-Петербург Будем рады вашей обратной связи в комментариях 💬
Напечатали красоты ✨ Такой брелок можно получить у нас в офисе в Томске, приходите за заказами!
У нас новинка — Негорючий ABS (FR ABS). Это тот же прочный и ударостойкий ABS, но с антипиренами: самозатухающий, соответствует UL94 V‑0 и подходит для корпусных деталей и электротехники, где важна пожарная безопасность. В отличие от обычного ABS, этот получил класс горючести UL94 V-0. Если убрать источник огня — пламя гаснет. ⭐Технические характеристики: Твердость: 6/10 Долговечность: 8/10 Плотность: 1050–1150 кг/м³ Температура размягчения — 100–110°C Твердость (по Роквеллу) — R110 Номинальное удлинение при разрыве — 8-12% Прочность на изгиб — 60–75 МПа Модуль упругости при изгибе — 2,2–2,6 ГПа Температура эксплуатации — до 90°C Точность печати — ± 1% Усадка при изготовлении изделий — 0,5–0,8% Влагопоглощение — 0,3–0,5% Класс горючести — UL94 V-0 (самозатухающий материал) ⭐Рекомендации по печати: -Температура экструдера: 240–260 °C -Температура стола: 90–110 °C -Скорость печати: 30–50 мм/с ⭐Советы от Bestfilament: -Для печати рекомендуется использовать закрытую камеру, так как материал чувствителен к перепадам температуры и сквознякам. Для улучшения адгезии к столу рекомендуется применять специальные средства (клей, лак, адгезивные покрытия). -Перед печатью желательно просушить пластик, так как FR-добавки могут повышать гигроскопичность материала. -Важно учитывать, что состав с антипиренами может слегка повышать вязкость расплава, поэтому рекомендуется тщательно подбирать настройки подачи и охлаждения для конкретного 3D-принтера. #материал_недели
видео или голосовое, без подписи
видео или голосовое, без подписи
Какой максимальный температурный предел безопасен для напечатанной детали - один из самых частых вопросов от печатников. В справочных таблицах есть предельные температуры эксплуатации, но они иногда расходятся. Да, у разных материалов — разная термостойкость. Чтобы выяснить это на практике, мы решили проверить пластики Bestfilament и разработали установку для внутренних испытаний. Как это работает (по ГОСТу 11262-2017): Испытуемая напечатанная лопатка фиксируется между двумя каретками — стационарной и растягивающей. Стационарная каретка жестко связана с датчиком осевого давления, поэтому при растяжении лопатки мы точно регистрируем значение растягивающей силы. Лопатка полностью погружается в рабочую жидкость в ванне. Через ванну можно прокачивать жидкость и контролировать её температуру. Установка рассчитана на работу с жидкостями свыше 150 °C — температура не ограничена 100 °C. Особенности конструкции: Ванна с двойным дном, чтобы «осушать» каретки и удобно менять образец (для понижения уровня жидкости часть её можно слить в резервуар под ванной). Насос и ТЭН мощностью 1,6 кВт с термостатом для нагрева. Два контура циркуляции: малый — для быстрого нагрева, большой — для быстрого охлаждения; в большом контуре установлен радиатор и два мощных вентилятора (6000 об/мин). Что мы измеряем: Наша цель — получить сравнимые данные по прочности при растяжении для разных пластиков при разных температурах жидкой среды. На их основе мы сможем уверенно рекомендовать использование конкретных материалов при определённых температурах — например, сказать, что пластик ABS не подходит для эксплуатации при температуре от +73 °C.
Новый Bestобзор уже на сайте! В выпуске полезные вещи для дома, творческие эксперименты, а также проекты, требующие внимания к деталям и продуманного подхода. Вдохновляйтесь! 🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵 🔗 Публикуйте ваши работы с хэштегом #bestfilament или #bestобзор Вконтакте — это ваш шанс попасть в наш следующий обзор или даже стать его победителем! Всем ровной печати! #bestобзор
Знакомьтесь, наша новая экспериментальная установка. Она испытывает образцы пластика на разрыв при разных температурах — от комнатной до примерно 150 градусов. Зачем? Чтобы вы точно знали, при каких условиях ваши изделия из пластиков Bestfilament будут надёжно работать. На видео мы просто тестируем само оборудование: и вот первый результат — чтобы сломать образец пластика понадобились 370 кг усилия на разрыв (образец на видео меньше стандартного по толщине - т.е. меньше 4 мм в толщину). Угадаете, какой это пластик? А дальше мы возьмем наши самые популярные пластики и прогоним их по разным температурным режимам. Посмотрим, как меняются модуль упругости, предел текучести и характер разрушения. Ваши вопросы и предложения по методике пишите в комментариях.
видео или голосовое, без подписи
Посмотрите какая интересная фактура может быть у напечатанного из шелкового трехцветного PLA изделия!
видео или голосовое, без подписи
видео или голосовое, без подписи
Как думаете, на какой из фото - переходный пластик?