Академия Церезит
СтатистикаОбразовательный проект компании ЛАБ Индастриз
- Последний пост
- 5 мар.
- Последнее чтение
- 14 авг.
- Постов за неделю
- 0
- Всего постов
- 20
- Тип
- открытый
- Язык
- русский
- Категория
- Технологии (по похожим)
- В каталоге с
- 13 авг.
- 1/24сутки в ленте
- —
- 1/48двое суток
- —
- 1/72трое суток
- —
Оценка по просмотрам недавних постов: пост набирает почти всё за первые сутки.
Посты
видео или голосовое, без подписи
Нанесение базового слоя Базовый слой наносят более толстым слоем, не пытаясь сразу вывести поверхность «в ноль». Большие захватки дают время спокойно распределить состав без преждевременного подсыхания. При толстом слое могут появляться пузырьки воздуха - это связано с выходом воздуха из пор основания. Важно понимать, когда их устранять: после схватывания или полимеризации, шлифовкой и следующими слоями, а не постоянным перетиранием по сырому. Полимер и цемент У цементных составов прочность появляется за счёт образования цементного камня, у полимерных - за счёт формирования полимерного связующего при высыхании и сцепления с основанием. Поэтому полимерный слой нельзя обрабатывать жёстким инструментом сразу после нанесения. Нужно дать ему схватиться по поверхности (признак - слой становится матовым), и только после этого подрезать или править. Иначе материал будет просто сниматься. Валик как способ ускорения На вебинаре показали рабочий приём: специальный валик позволяет набрать значительный объём смеси и быстро распределить её по плоскости без постоянного переноса со шпателя на стену. Это уменьшает самый трудоёмкий этап ручной шпаклёвки - перенос массы «ведро–стена». Для подъездов и технических помещений такой слой иногда оставляют без финишного выравнивания, но без последующего покрытия поверхность может пылить и загрязняться. Поэтому решение зависит от условий эксплуатации. Шлифовка и сроки Практический момент: шлифовать и переходить к следующему этапу лучше в течение нескольких дней после нанесения. Если ждать неделю, полимерные связующие набирают прочность, и снимать шероховатость становится заметно сложнее. По зерну: для базовых сухих полимерных составов применяют P180–P240 (иногда начинают с P100–P180), для готовых финишных - обычно P240. Выбор зависит от материала и задачи, но правило одно: не использовать слишком грубую шкурку на финишной поверхности. Жёсткий инструмент и перекрёстные проходы На базовом слое допускается работа более жёстким инструментом. Его задача - срезать лишний материал, а не заглаживать поверхность. Шпатель держат ближе к перпендикуляру и работают «на снятие», выполняя перекрёстные проходы - фактически решёткой: один слой в одном направлении, следующий в другом. Важно соблюдать чистоту: материал, снятый со стены, не возвращают в основное ведро, чтобы не заносить мусор и включения в смесь. Количество слоёв и геометрия стены Для нормального качества поверхности (условно уровень К3–К4) на практике часто используют около четырёх слоёв: два базовых и два перекрывающих с изменением направления. При этом важно понимать: шпаклёвка не исправляет серьёзные отклонения геометрии. Если стена имеет отклонение в сантиметры, шпаклёвка только сгладит светотень, но геометрия плоскости не изменится. В отдельных проектах под жёсткий боковой свет и высокие требования к окраске делают 10–16 слоёв, но это уже другой уровень работ, со своими сроками и стоимостью. Итог практической части вебинара Качественная внутренняя отделка на системах Церезит опирается на три фактора: подготовку основания (увлажнение и стабилизация впитываемости), правильную технику нанесения (различие базового и финишного слоёв) и соблюдение технологии по срокам и слоям - своевременная шлифовка, контроль направления нанесения и чистота смеси.
Добрый день, друзья. Сегодня поговорим не о том, «какую шпатлёвку выбрать», а как получить нужное качество поверхности на цементных и полимерных составах Церезит: от подготовки основания до шлифовки и количества слоёв под разные требования. Подготовка цементного основания Для бетона и прочной цементной штукатурки основная задача перед шпатлеванием - увлажнить и насытить поверхность, чтобы стабилизировать впитываемость основания и предотвратить интенсивное всасывание воды из свежего слоя. Если работать по сухому основанию, появляется типичный дефект тонких слоёв - пузырение (вспенивание). Это микрополости от воздуха, который выходит из основания в свежий слой. Процесс простой: сначала обеспылить, затем увлажнить и только потом наносить. Важно: это относится к цементным основаниям, а не к гипсокартону. На вебинаре технологи рассматривали основание, близкое к цементному, где этот эффект проявляется.
видео или голосовое, без подписи
Начнём с инструмента. Для интерьерных полимерных шпатлёвок базовый набор очевиден: миксер, узкий шпатель для подрезки и широкий - 300–400 мм - для вывода плоскости. Однако даже здесь критична сталь. Под финишные покрытия предпочтительна нержавейка: «чёрный» металл способен оставить след или изменить оттенок поверхности, что особенно заметно под окраску. Кромка должна быть ровной и достаточно жёсткой - рваное лезвие автоматически означает полосы, перерасход и дополнительную шлифовку. С цементными составами требования выше. Материал более жёсткий, тонкие шпатели быстрее теряют геометрию. Для работы по плоскости, особенно при повышенных требованиях к качеству (уровень подготовки под окраску), оправдан профессиональный инструмент с устойчивой кромкой и стабильной толщиной полотна. Такой инструмент покупают уже не для «престижа», а для скорости и повторяемости результата, потому что чем точнее инструмент, тем меньше последующих исправлений. Отдельное внимание технологи уделили замесу. Если речь идёт о полимерных сухих шпаклёвках, мелкодисперсный состав при неправильной технологии способен образовывать комки, которые затем проявляются на поверхности. Типичная ошибка - высыпать весь объём в воду и сразу начать интенсивное перемешивание. Будет рациональнее часть воды придержать, выполнить первичный замес более густой консистенции, тщательно разбить смесь, а затем довести до рабочей текучести. Венчик должен именно перемешивать и диспергировать, а не активно вовлекать воздух - избыточная аэрация усложняет нанесение и увеличивает количество пор. Готовые пастообразные составы требуют только тщательного перемешивания без добавления воды, если это не предусмотрено регламентом. По жизнеспособности различия принципиальны! Полимерные составы допускают более длительное использование при соблюдении условий хранения и повторного перемешивания. Цементные смеси работают в рамках ограниченного времени - не менее 60 минут в зависимости от условий: гидратация запускается сразу, «реанимировать» материал добавлением воды уже нельзя! Технологи особо отметили, что техника нанесения зависит от задачи. При работе широкими шпателями по вертикали чаще выбирают направление снизу вверх - так легче контролировать массу материала и избежать наплывов. При тонком слое допустимы разные направления, включая работу сверху вниз, особенно в зоне примыкания к потолку. В более плотных слоях применяются диагональные проходы при условии контроля равномерности и отсутствия гребёнки. Ключевой принцип остаётся неизменным: инструмент подбирается под материал и требуемое качество поверхности, замес выполняется с учётом дисперсности и связующего, а направление нанесения определяется толщиной слоя и способом контроля плоскости. Именно эта технологическая дисциплина отличает прогнозируемый результат от постоянной борьбы с дефектами на объекте.
Добрый день, друзья. Продолжаем разговор о технологии внутренней отделки, на этот раз с акцентом на практические аспекты работы. Технологи уделили этому особое внимание, так как именно дисциплина в исполнении определяет качество результата, а не только выбор материалов. Внутренняя отделка давно вышла за рамки «намазал и прошёлся шкуркой». Сегодня результат определяют не только материалы, но и выбор инструмента, корректный замес и понимание физики состава: цементного или полимерного.
видео или голосовое, без подписи
Дальше уже пошла практика. Технологи разобрали цементную шпатлёвку Церезит CT 225, выяснили, где она отрабатывает хорошо и где мастера все же ошибаются. Главный момент заключается в том, что цементным составам нужно прочное, стабильное минеральное основание. CT 225 применяют по бетону, цементно-песчаным и цементно-известковым основаниям. Если основание слабое или подготовка сделана формально, то слой может отойти по верхней «слабой корке», особенно на пористых блоках без нормальной подготовки. Поэтому CT 225 сначала используют по бетонному основанию с выведенной геометрией, и уже потом делают тонкое выравнивание. Самый частый вопрос - грунтовать или нет. По прочным минеральным основаниям делаем минимум: обеспыливание и увлажнение до насыщения. Если основание рыхлое, пыльное или сильно тянет воду, грунт нужен, чтобы укрепить верхний слой и выровнять впитываемость. Иначе смесь пересыхает и падает адгезия. И ещё грунт выбирают под основание и условия, а не как иногда делают под «что осталось на складе». Отдельно повторили про то, что шпатлёвка все же не правит геометрию штукатурки. Если плоскость не выведена, финишный слой только добавит возни. Плюс цементные шпаклёвки шлифуются тяжелее, чем полимерные, поэтому применять их нужно по назначению. В конце разобрали вопрос, который часто всплывает на объектах, а именно чем отличаются IN 90 и IN 95. IN 90 можно наносить вручную и механизированно. По техрегламенту есть минимальный слой и суммарная толщина до 2 мм. IN 95 — готовая финишная шпаклёвка для внутренних работ, суммарно до 3 мм, с более широким рабочим диапазоном по температуре. Но там, и там нужна нормальная подготовка основания и грунтование по технологии. Если свести всё в рабочую последовательность операций, то получается такая формула: сначала основание, потом выравнивание, далее базовое шпаклевание и, наконец, финиш. Материал используем в своей толщине и по своему назначению. Такой подход снижает риск дефектов и переделок, особенно под окраску и тонкие декоративные покрытия.
Добрый день, друзья. 20 февраля 2026 года прошел демонстрационный вебинар по материалам и технологиям по внутренней отделке. Вебинар стартовал живо, когда технологи Дмитрий Зуев и Алексей Безруков начали короткий спор, как правильно - «шпаклёвка» или «шпатлёвка». Есть «шпатель» (слово пришло из немецкого), поэтому вроде бы правильно "шпатлевка", но в быту все же чаще говорят «шпаклёвка». В итоге сошлись на том, что в работе встречаются и допустимы оба варианта. Причем по ГОСТу - одно, на упаковках - другое, а на объекте всё равно «пошли шпаклевать».
видео или голосовое, без подписи
Перед декоративным покрытием основание грунтуют по техническому описанию материалов. Порядок простой: грунт, затем краска или обои. Грунт нужен, чтобы выровнять впитываемость и получить понятное поведение покрытия. При этом грунтовка связывает остаточную пыль, но уборку и обеспыливание она не заменяет — основание должно быть чистым до нанесения. Для впитывающих и сильно впитывающих оснований под водно-дисперсионные краски можно использовать Церезит СТ 17 под краску — концентрат глубокого проникновения. Его разводят по инструкции (например, 1:3, если это предусмотрено техописанием). Важно не наносить концентрат «как есть». Задача грунта — снизить разброс по впитываемости и помочь получить ровный расход краски. Отсутствие пигмента не меняет цвет основания, что удобно при работе с колерованными составами. После высыхания грунта наносят финиш. При окраске выдерживают межслойный интервал, указанный в техописании. Если торопиться, возможны пятна, разный блеск/матовость и снижение стойкости покрытия. Для стен и потолков в линейке применяется матовая акриловая краска Церезит СТ 44 (не для полов). Она допускает мытьё и колеровку по RAL и NCS, что полезно, когда важны стойкость и точность цвета. Смысл этапа 4 простой: финиш проверяет всю подготовку. Он не правит геометрию и не закрывает дефекты основания. Результат здесь даёт не только выбор краски или клея, а соблюдение подготовки, выдержек и нормальной технологии нанесения.
Этап 4 из 4. Финишная отделка — контроль результата Финишная отделка ошибки не исправляет - она их показывает. Это финал цепочки «подготовка основания - штукатурка - шпаклёвка», и отдельно от предыдущих этапов он не работает. Любые завалы, пыль на основании или разная впитываемость хорошо проявляются на окраске и под обоями!
видео или голосовое, без подписи
Порядок работ на этом этапе зависит от выбранного материала и требуемого результата: состав задаёт схему и количество проходов «нанесение - шлифовка - подготовка». Если используется цементная финишная шпаклёвка СТ 225, перед нанесением допускается увлажнение основания вместо грунтования - по техописанию. Это относится к бетонным и цементным основаниям, в том числе во влажных помещениях, и не рассчитано на гипсовые основания и ГКЛ. СТ 225 применяют как подготовку под последующую отделку в более жёстких условиях эксплуатации. С сухими и готовыми полимерными составами, такими как СТ 127 или IN 95, подход другой. Эти материалы рассчитаны на внутренние работы в сухих помещениях и на более высокий уровень подготовки под финиш. Перед нанесением основание грунтуют (в соответствии с техописанием материала). После шлифовки поверхность обязательно обеспыливают; при необходимости перед повторным слоем делают дополнительное грунтование. Причина простая: после абразива остаётся пыль и меняется впитываемость! Грунтовка выравнивает впитываемость и закрепляет верхний слой. Для внутренних работ под финишную отделку применяют грунтовки, указанные в техописании, например IN 10. По шагам схема одна и та же: базовый слой перекрывает микродефекты и выравнивает микрорельеф, затем идёт шлифовка рабочим диапазоном абразивов, после чего повторяется подготовка и наносится финишный слой. Финальная шлифовка даёт нужную гладкость под конкретный финиш. Чем требовательнее декоративное покрытие, тем выше должен быть уровень подготовки. Смысл этого этапа простой: шпаклёвка доводит качество, но не исправляет ошибки предыдущих этапов. Материал выбирают под основание и условия эксплуатации, а соблюдение схемы «подготовка - нанесение - шлифовка - повторная подготовка» даёт стабильный результат. Именно на этом этапе получается поверхность, которую потом видно в готовой отделке.
Этап 3 из 4. Финишное выравнивание стен Шпаклёвка - это этап, который отвечает за внешний вид отделки. Здесь уже не правят геометрию, а убирают мелкие дефекты и выводят поверхность до уровня, который задан проектом. Ошибки на этом шаге обычно становятся заметны уже после финиша, когда исправления обходятся дороже.
видео или голосовое, без подписи
Работа начинается с установки маячных профилей. Маяки - это инструмент контроля геометрии. Они задают толщину слоя и служат ориентиром для протяжки прави́ла. От точности их установки зависит, будет ли стена представлять собой единую плоскость или появятся завалы и «волны», которые проявятся под боковым освещением после окраски. Первый слой - обрызг, контактный слой толщиной не более 5 мм. Его задача - обеспечить сцепление основного слоя с основанием. Игнорирование обрызга или превышение его толщины может привести к снижению адгезии и нарушению работы последующих слоёв. Контакт должен быть равномерным, без пропусков и локальных утолщений. Основной выравнивающий слой, грунт, формирует толщину и закрывает существенные перепады. Здесь задаётся именно геометрия, а не качество под финиш. Раствор должен применяться в пределах допустимых толщин с учётом типа основания и выбранной смеси. Для пористых и лёгких оснований применяются облегчённые составы с пониженной плотностью и расходом, такие как СТ 24 Light с классом КП II и морозостойкостью F75 по ГОСТ 33083. При необходимости более прочного решения используется СТ 24 класса КП III, F100. Для ремонта, заполнения раковин и работы по цементным основаниям допускается применение СТ 29 класса КП IV, F100. Выбор состава должен соответствовать характеристикам основания и условиям эксплуатации, а не только требуемой прочности слоя. Протяжка правИла по маякам завершает формирование плоскости. Излишки раствора снимаются, поверхность приводится к заданной геометрии. Контроль осуществляется по маякам, а не на глаз. После набора прочности может выполняться дополнительный выравнивающий слой для получения более ровной поверхности перед последующими операциями. Этот слой не предназначен для исправления геометрии; его задача - подготовить основание к финишному выравниванию без перерасхода шпаклёвки. Смысл этапа в том, что объём шпаклевания и визуальный результат зависят от качества штукатурки. Чем точнее сформирована геометрия, тем меньше корректирующих операций потребуется дальше. Уровень штукатурных работ определяется не толщиной нанесённого слоя, а точностью плоскости и стабильностью результата на следующих этапах.
Этап 2 из 4. Грубое выравнивание стен При проведении штукатурных работ не просто «закрываем стены раствором», как сказал один из блогеров, а формируем геометрию помещения. В структуре внутренней отделки этот этап следует после подготовки основания и определяет объём и сложность последующих операций. Здесь задаются плоскость, вертикаль и углы! Ошибки на втором этапе не устраняются шпаклёвкой - они маскируются с ростом трудозатрат и риском дефектов!
Работу начинают с фиксации исходных данных: тип основания, условия эксплуатации помещения, планируемый следующий слой и параметры микроклимата. Бетон, керамические блоки, газобетон, цементная штукатурка или ГКЛ ведут себя по-разному. Влажная зона предъявляет иные требования к подготовке, чем сухая жилая комната. И от этих факторов зависит выбор дальнейших решений! Первый практический блок - проверка прочности и наличия отслоений. Основание должно быть механически стабильным. Все непрочные, осыпающиеся участки, старые слабые слои, остатки меловых покрытий и непрочная штукатурка удаляются до прочного слоя. Нельзя рассчитывать, что грунтовка «склеит» отваливающийся материал. Грунт укрепляет поверхность, но не заменяет демонтаж слабых зон. Основание должно быть прочным и без отслаивающихся участков. Второй блок - контроль влажности. Избыточная влага снижает адгезию и может привести к дефектам финиша. Свежие цементные основания должны достичь состояния, предусмотренного техническим описанием применяемого материала, прежде чем приступать к дальнейшей отделке. При наличии протечек или конденсата сначала устраняется причина влагонакопления, затем выполняются отделочные работы. Третий блок - оценка впитывающей способности. Сильно впитывающие основания быстро забирают воду из раствора, что может привести к ослаблению контакта и растрескиванию. Слабо впитывающие и гладкие поверхности, напротив, создают риск недостаточной адгезии. Основание должно быть предсказуемым по впитываемости, а выбранная подготовка учитывать выявленные особенности. Отдельное внимание уделяется запыленности и наличию инородных веществ. Пыль - прямой враг сцепления! Перед грунтованием основание обеспыливается механически. Масла, следы опалубочных смазок, остатки красок и другие разделительные слои удаляются. Адгезия формируется к поверхностному слою, поэтому если этот слой слабый или разделительный, вся система будет ненадежной. Заключительный шаг этапа - грунтование или создание адгезионного слоя. Грунтовка применяется для укрепления основания и регулирования впитываемости и наносится только по прочной и чистой поверхности. На основаниях из керамических блоков и гладкого бетона может выполняться адгезионный обрызг с применением добавки Церезит CC 81 с предварительным увлажнением основания в соответствии с техническим описанием системы! При этом CC 81 используется как добавка к цементным растворам для создания контактного слоя и не применяется самостоятельно для обработки основания. Нарушение этого правила может привести к проблемам с последующей штукатуркой. Первый этап считается выполненным только тогда, когда основание прочное, сухое в соответствии с требованиями применяемых материалов, очищено от пыли и загрязнений, а его впитываемость учтена выбранной схемой подготовки. Качество подготовки основания определяет, будет ли дальнейшая отделка работать стабильно или станет источником рекламаций.
Этап 1 из 4. Оценка и подготовка поверхности основания Внутренняя отделка стен начинается не со штукатурки и не со шпаклевки, как думают некоторые начинающие мастера. Первый и определяющий этап - это оценка и подготовка основания! И он определяет ресурс всей системы. Этот этап вынесен первым не случайно, потому что проверка прочности, влажности, впитываемости, запыленности и удаление инородных веществ предшествуют последующим операциям. Если на этом шаге допущена ошибка, она проявится позже в виде отслоений, трещин, пятен и перерасхода материалов.