- Последний пост
- 7 авг.
- Последнее чтение
- 17:25
- Постов за неделю
- 0
- Всего постов
- 326
- Тип
- открытый
- Язык
- русский
- Категория
- Новости и СМИ
- В каталоге с
- 13 авг.
- 1/24сутки в ленте
- 229
- 1/48двое суток
- 262
- 1/72трое суток
- 283
Оценка по просмотрам недавних постов: пост набирает почти всё за первые сутки.
Посты
Выходит в свет новый выпуск журнала "Черные металлы" №7-2026. С содержанием номера Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2529/?language=ru #НовостиИздательства
Выходит в свет новый выпуск журнала "Цветные Металлы" №7-2026. С содержанием номера Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2527/?language=ru #НовостиИздательства
Выходит в свет новый выпуск "Горного журнала" №7-2026. С содержанием номера Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2525/?language=ru #НовостиИздательства
видео или голосовое, без подписи
Уважаемые подписчики! Поздравляем Вас с Днем металлурга! В этом поздравлении - архивный материал из журнала "Цветные металлы" #7-1958, в котором описано когда и как был учрежден профессиональный праздник металлургов.
Фонд «Сколково» и Группа ФИНГО подписали на полях Международной промышленной выставки ИННОПРОМ-2026 соглашение о разработке и внедрении цифровых решений для управления промышленными системами газоочистки. Партнёры будут развивать платформу на базе искусственного интеллекта, которая должна обеспечить снижение энергопотребления электрофильтров на 30–40% при сохранении требуемых экологических показателей. Это целевой показатель, который стороны намерены подтвердить в ходе пилотных внедрений. По предварительной оценке, партнёров, потенциальный экономический эффект от внедрения технологии на одном электрофильтре может достигать 30 млн рублей в год. Проект станет частью системной работы Фонда «Сколково» по внедрению технологий искусственного интеллекта в промышленность. Реализация проектов будет синхронизирована с задачами федерального проекта «Чистый воздух» и национального проекта «Экологическое благополучие», а дальнейшее развитие решения организовано через платформу корпоративного технологического заказа «Сколково.Пульсар». К участию планируется привлекать технологические компании, обладающие компетенциями в области искусственного интеллекта, промышленной автоматизации и цифровых двойников. Это позволит не только реализовать пилотные проекты, но и масштабировать наиболее эффективные разработки на предприятия по всей стране. Газоочистное оборудование остаётся одним из наиболее энергоёмких элементов промышленного производства. При этом на многих предприятиях управление электрофильтрами по-прежнему требует постоянной ручной настройки оборудования, что приводит к избыточному энергопотреблению и снижает эффективность работы систем очистки. Использование технологий искусственного интеллекта позволяет автоматизировать этот процесс, одновременно сокращая эксплуатационные затраты и обеспечивая стабильное соблюдение экологических нормативов. В основе совместного проекта — ИИ-платформа для управления электрофильтрами, применяемыми на предприятиях металлургической, энергетической, цементной, химической и других отраслей промышленности. Решение будет в режиме реального времени анализировать параметры работы оборудования, прогнозировать качество очистки дымовых газов и автоматически рассчитывать оптимальные режимы работы каждого электрического поля. Такой подход призван минимизировать энергозатраты без снижения эффективности очистки выбросов. #экология
Второй дробильно-конвейерный комплекс Михайловского ГОКа вышел на проектную мощность Компания «Металлоинвест» успешно завершила опытно-промышленную эксплуатацию второго дробильно-конвейерного комплекса (ДКК-2) Михайловского ГОКа им. А.В. Варичева. ДКК-2 вышел на проектную мощность, месячная производительность комплекса достигла 2,4 млн тонн руды. Инвестиции в проект составили 10,4 млрд рублей. «Запуск ДКК-2 качественно повысил эффективность всей производственной схемы Михайловского ГОКа, – отметил генеральный директор Металлоивнеста Александр Попов. – В переработку вовлечено около 500 млн тонн запасов руды с высоким содержанием железа, освобожденных от железнодорожной инфраструктуры, снижен коэффициент вскрыши, количество тяговых агрегатов сокращено на 10 единиц, перегрузочных пунктов – на семь. Проект стал примером реализации стратегии достижения технологического суверенитета. Совместно с ключевым партнером – Уралмашзаводом – создан современный высокотехнологичный комплекс мирового уровня, полностью основанный на отечественных инженерных разработках и оборудовании». ДКК-2 распложен на северо-восточном борту центральной части карьера. Протяженность конвейеров составляет около 2,4 км, максимальный угол наклона – 13 градусов, а скорость движения ленты достигает 5,25 м/с. Комплекс включает дробильно-перегрузочную установку (ДПУ), три перегрузочных узла, конвейерные эстакады с четырьмя ленточными конвейерами, погрузочно-складской комплекс со штабелеукладчиком и рудным складом, ремонтно-механический участок и трансформаторную подстанцию. Опытно-промышленная эксплуатация ДКК-2 позволила выявить ряд новых инженерных задач. Совместная команда Металлоинвеста и Уралмашзавода оперативно реализовала необходимые технические решения и продолжает совершенствовать комплекс, повышая его надежность, ресурс и эффективность. «Для Уралмашзавода этот проект стал знаковым и потребовал применения всех ключевых компетенций, – отметил генеральный директор Уралмашзавода Ян Центер. – Выход дробильно-конвейерного комплекса на проектные показатели доказывает, что российские инженеры и машиностроители способны обеспечивать крупнейшие предприятия страны технологическими решениями для решения задач любого масштаба». По материалам компании «Металлоинвест» https://rudmet.ru/news/14708/?language=ru #ГорноеДело
В российской металлургии сохраняется кризисная ситуация. Снижение производства в целом по сектору составило в первом квартале текущего года более 10%, что стало самым глубоким спадом с 2009 года. Причем, если в прошлом году падение производства наблюдалось только в черной металлургии, то в первой четверти текущего года отрицательная динамика зафиксирована и в производстве цветных металлов. При том, что мировая конъюнктура цветных металлов была неплохой. Почти все они существенно подорожали по сравнению с прошлым годом из-за активных биржевых спекуляций и войны на Ближнем Востоке. Так, в среднем за квартал по сравнению с прошлым годом никель подорожал на 11,4%, алюминий – на 21,7%, медь – на 37,5%, золото – на 70,0%. Все эти металлы составляют основу российской цветной металлургии. #металлургия #кризис
В Норильске прошло выездное заседание Научно-технического совета Росприроднадзора Выездное заседание Научно-технического совета (НТС) Федеральной службы по надзору в сфере природопользования (далее — Росприроднадзор, Служба) состоялось в Норильске. Профессиональное сообщество под председательством руководителя Службы Светланы Радионовой обсудило вопросы перехода на рискориентированный цифровой контроль экологической безопасности, создание перечня показателей, для которых устанавливаются нормативы качества почв и земель, и единый порядок учета затрат при определении размера вреда, причиненного почвам. См. подр. новость по ссылке: https://rudmet.ru/news/14709/?language=ru По материалам ГМК «Норильский никель» #Экология
Корпорация ВСМПО-АВИСМА в 2028 году запустит в серийное производство крупногабаритные стальные штамповки для дизельных двигателей большой мощности (тепловозы, суда, энергетические установки). Об этом сообщил Олег Рябов, директор по производству ВСМПО на деловой сессии «Основные тенденции развития отрасли черной металлургии Российской Федерации в среднесрочной перспективе – вызовы и возможности» в рамках Международной промышленной выставки ИННОПРОМ в Екатеринбурге. До сегодняшнего дня крупногабаритные стальные заготовки коленвалов для мощнейших российских дизелей закупались исключительно за рубежом. Теперь эта технология полностью локализована, причём на оборудовании, аналоги которому есть лишь у единичных предприятий мира. Ключевой элемент производства – вертикальный гидравлический пресс усилием 75 тысяч тонн, который позволяет создавать детали длиной до 6 метров с точностью перемещения траверсы 0,1 мм. Это преимущество, открывающее Корпорации доступ к новым рынкам и масштабным заказам. Первая ковка стальной заготовки состоялась 19 мая на производственной площадке в Верхней Салде (Свердловская область) в присутствии представителей Министерства промышленности и торговли РФ, Правительства Свердловской области и Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации. #импортозамещение
Зависимость России от поставок чистых редкоземельных металлов (РЗМ) составляет около 75%, а по отдельным направлениям превышает 90%, несмотря на второе место страны в мире по запасам такого сырья, сообщила генеральный директор фонда "Долина Менделеева" Ксения Шойгу на 16-й международной промышленной выставке "Иннопром". #РесурснаяБаза #РЗМ
Металлоинвест: кооперация с российскими машиностроителями становится новой моделью развития металлургии 08 июля 2026 года, г. Москва – Генеральный директор Металлоинвеста Александр Попов выступил на международной промышленной выставке ИННОПРОМ в рамках сессии Минпромторга РФ «Основные тенденции развития отрасли черной металлургии Российской Федерации в среднесрочной перспективе – вызовы и возможности». В ходе дискуссии Александр Попов рассказал о развитии кооперации Металлоинвеста с российскими машиностроительными предприятиями, которая становится одним из ключевых факторов повышения эффективности производства и укрепления технологического суверенитета. «После ухода зарубежных поставщиков сотрудничество с российскими машиностроителями вышло на качественно новый уровень: от закупки отдельных агрегатов мы перешли к комплексному инжинирингу – разработке проектных решений, изготовлению оборудования, его монтажу, вводу в эксплуатацию и дальнейшей модернизации. Такой подход позволяет создавать современные, эффективные и надежные производственные комплексы», – отметил Александр Попов. Одним из ключевых технологических партнеров Металлоинвеста является Уралмашзавод. За последние десять лет компании совместно реализовали целый ряд проектов, включая строительство дробильно-конвейерного комплекса №2 на Михайловском ГОКе, модернизацию комплекса обжиговой машины на Оскольском электрометаллургическом комбинате, поставку карьерных экскаваторов, мельниц и дробильного оборудования. При этом в ряде проектов отечественные решения продемонстрировали более высокие технологические характеристики по сравнению с зарубежными аналогами. Дробильно-конвейерный комплекс №2 на Михайловском ГОКе завершил опытно-промышленную эксплуатацию и достиг проектной производительности на уровне 2,4 млн в месяц. Еще одним примером такого взаимодействия стала модернизация оборудования на Лебединском ГОКе, где новые мельницы обеспечивают рост производительности, а также реконструкция комплекса обжиговой машины на ОЭМК, позволившая полностью отказаться от зарубежного инжиниринга и увеличить производительность оборудования более чем на 11%. Группа USM, в которую входит Металлоинвест, реализует в Курской области проект «Михайловский ГБЖ». Впервые в России предприятие по производству горячебрикетированного железа создается с использованием ключевого технологического оборудования, спроектированного и изготовленного отечественными машиностроительными предприятиями. Уралмашзавод выступает основным партнером по разработке конструкторской документации и производству оборудования для нового производства. По материалам УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» https://rudmet.ru/news/14705/?language=ru #Металлургия
Драгоценная смола: запасы янтаря и перспективы их роста в России В России сосредоточено около 90% мировых запасов янтаря. Все пять месторождений с суммарными запасами в 112,4 тысяч тонн находятся в Калининградской области, на Балтике. См. подр. материал: https://rudmet.ru/news/14703/?language=ru По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ #РесурснаяБаза
Титан внесут в перечень редких металлов Минприроды России подготовило проекты распоряжения Правительства России, которые уточняют категорию титана в перечнях основных видов стратегического и дефицитного минерального сырья. Согласно документам, размещённым на федеральном портале проектов нормативных правовых актов, титан предлагается внести в список редких металлов. Оба проекта распоряжений синхронизируют категорию титана с положениями Налогового кодекса, где титан уже отнесён к редким металлам. Титан – один из незаменимых металлов в авиа-, судо-, автомобилестроении, космической и нефтегазовой промышленности, медицине. Поэтому стоит задача нарастить объёмы запасов и добычи этого сырья. Россия обладает одной из крупнейших минеральных баз титана – её балансовые запасы оцениваются в 580,2 миллиона тонн. Еще примерно 305 миллионов тонн составляют прогнозные ресурсы, то есть у страны имеется огромный потенциал для прироста запасов. «Сегодня Россия уделяет большое внимание наращиванию минерально-сырьевой базы титана. Среди открытий последних лет – комплексное месторождение Жидойское в Иркутской области с запасами свыше 17 миллионов тонн и месторождение Америка в Мурманской области с запасами 3,5 миллиона тонн, разведка которого шла за государственный счёт. В прошлом году получен прирост прогнозных ресурсов в размере 50,13 миллиона тонн на Витимконском массиве в Бурятии. Геологоразведочные работы за счёт федерального бюджета продолжаются на перспективных участках Георгиевского рудно-россыпного узла в Томской области и на Кирсановском россыпном рудопроявлении в Тамбовской области. Ожидаемый прирост запасов титана – 5 миллионов тонн», – прокомментировал министр природных ресурсов и экологии России Александр Козлов. Кроме того, изменения предусматривают включение в перечень продукции с высокой долей добавленной стоимости, производимой с использованием добытых дефицитных видов твердых полезных ископаемых, дополнительных изделий из марганца, используемых для производства литий-ионных аккумуляторных батарей и катодных материалов. По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ https://rudmet.ru/news/14704/?language=ru #РЗМ
ВСМПО-АВИСМА инвестирует в образование в Верхней Салде Екатеринбург, 8 июля 2026 г. – 7 июля Корпорация ВСМПО-АВИСМА подписала два соглашения о взаимодействии по вопросам развития образования Верхнесалдинского муниципального округа на площадке международной выставки «ИННОПРОМ». Главное событие промышленности России проходит в столице Урала 6-9 июля в «Екатеринбург-Экспо» (Свердловская область). Эти соглашения являются логичным продолжением совместной системной работой Корпорации ВСМПО-АВИСМА с администрацией Верхнесалдинского городского округа и Правительством Свердловской области. Ещё в ноябре 2024 года под председательством губернатора Свердловской области был образован оргкомитет по социально-экономическому развитию Верхнесалдинского округа к 250-летию города в 2028 году. Тогда были определены 14 приоритетных направления развития округа, среди них – образование. Первая договоренность в рамках ИННОПРОМ-2026 между Министерством образования Свердловской области, Верхнесалдинским авиаметаллургическим колледжем имени А.А. Евстигнеева (далее – ВСАМК) и Корпорацией ВСМПО-АВИСМА направлена на повышение качества подготовки рабочих и специалистов во ВСАМК. Стороны обязуются разработать и подписать до 1 декабря 2026 года «Дорожную карту» развития образовательного учреждения на 2026-2030 годы. В церемонии подписания соглашения приняли участие министр образования Свердловской области Светлана Тренихина, директор ВСАМК Наталья Ракитина и генеральный директор Корпорации ВСМПО-АВИСМА Дмитрий Трифонов. Светлана Тренихина, министр образования Свердловской области: – Система образования в моногородах всегда особенная, она ориентирована под потребности градообразующего предприятия. И огромный плюс, когда компания, в нашем случае это титановая Корпорация ВСМПО-АВИСМА, берет на себя активную роль в улучшении образовательной среды на территории присутствия предприятия. Понимая, что их будущее зависит от квалификации сотрудников, они напрямую участвуют в обновлении учебных программ, предоставляют базы для практики и помогают с оборудованием. Это гарантирует, что выпускники колледжей приходят на производство уже готовыми специалистами, востребованными на рынке труда. В рамках второго соглашения между Министерством образования Свердловской области, администрацией Верхнесалдинского муниципального округа и Корпорацией ВСМПО-АВИСМА стороны обязуются проводить согласованную политику по развитию системы образования Верхнесалдинского муниципального округа, направленную на совершенствование образовательной среды, начиная с первой ступени – дошкольной, и до средне-специального уровня в колледже. Подписи в документах поставили министр образования Свердловской области Светлана Тренихина, генеральный директор Корпорации ВСМПО-АВИСМА Дмитрий Трифонов и глава Верхнесалдинского муниципального округа Александр Маслов. Дмитрий Трифонов, генеральный директор ВСМПО-АВИСМА: – Наша компания инвестирует в образование, чтобы обучить профессионалов, а колледж получает актуальную базу и гарантированное трудоустройство для своих выпускников. Это уже не просто сотрудничество, а единая экосистема, где выигрывают все: и предприятие, и учебное заведение, и, самое главное, – молодые специалисты, которые получают востребованную профессию в родном городе. Корпорация ВСМПО-АВИСМА находится в постоянном контакте с Верхнесалдинским колледжем, региональным Министерством образования и администрацией округа, в сотрудничестве реализуется несколько проектов. ВСАМК одним из первых в стране вошёл в федеральную программу «Профессионалитет»: совместно выстроена система профессионального обучения, отремонтированы корпуса, обновлено оборудование. Построен современный кампус для студентов колледжа и филиала УрФУ, профессионально-индустриальный кластер «Перспектива» – для школьников, креативный квартал – для досуга молодёжи. По материалам Корпорации ВСМПО-АВИСМА» https://rudmet.ru/news/14702/?language=ru #Образование
⚡️В полном открытом доступе свежий выпуск журнала "Eurasian Mining" #1-2026. С содержанием номера Вы можете ознакомиться по ссылке: https://rudmet.ru/catalog/journal/2523/?language=ru #НовостиИздательства
ТМК и Уральский центр систем безопасности будут вместе внедрять ИТ в промышленности Трубная Металлургическая Компания (ТМК) и Уральский центр систем безопасности (УЦСБ) будут сотрудничать в сфере цифровизации промышленности. В рамках соглашения, которое было подписано на Международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026, партнеры также сфокусируются на развитии кадрового и научного потенциала в области информационных технологий. Документ подписали заместитель генерального директора ТМК по информационным технологиям Дмитрий Якоб и генеральный директор УЦСБ Валентин Богданов. В рамках взаимодействия стороны будут, в частности, совместно разрабатывать предложения по совершенствованию, тестированию и внедрению решений в области информационных технологий и кибербезопасности, автоматизации производственных процессов и применения технологий искусственного интеллекта. Кроме того, ТМК и УЦСБ намерены совершенствовать стандарты в области цифровизации в металлургической отрасли. «ТМК обладает широкими компетенциями по цифровизации производственных и бизнес-процессов и готова делиться своими наработками в рамках межотраслевого диалога. Вместе с Уральским центром систем безопасности мы будем проводить обучающие мероприятия для сотрудников ИТ-подразделений, содействовать обмену опытом и совершенствовать стандарты в области построения безопасных информационных систем. Эта работа призвана способствовать расширению отраслевой образовательной и научной базы», — сказал Дмитрий Якоб. «Сотрудничество с лидером металлургической отрасли — это уникальная возможность применить наш многолетний опыт, адаптировать лучшие практики информационной безопасности к реалиям промышленности и совместно разработать отраслевую модель угроз. Предусмотренная документом реализация целого комплекса технологических проектов и образовательных программ на базе экспертизы УЦСБ в кибербезопасности и глубоких отраслевых практик ТМК позволит нам предложить решения, актуальные для всех компаний металлургического сектора», — сказал Валентин Богданов. «Уральский центр систем безопасности» является федеральным системным интегратором и предоставляет услуги по созданию, защите, модернизации и обслуживанию ИТ-инфраструктуры, а также внедрению инженерных систем. Ранее на форуме «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР-2026) ТМК подписала соглашение о сотрудничестве в области противодействия киберугрозам с группой компаний «Солар». Документ предусматривает создание стандартов и решений в области кибербезопасности для трубной отрасли, а также внедрение практик безопасной разработки. По материалам «ТМК» https://rudmet.ru/news/14701/?language=ru #ИТ
ОМК показывает на «Иннопроме» инновационные разработки для ТЭК и строительства В их числе сталь повышенной прочности для строительства высотных зданий свыше 700 метров, премиальные резьбовые соединения для нефтегазовых месторождений и высокопрочные соединительные детали для трубопроводов нового поколения. Объединенная металлургическая компания (группа ОМК), ведущий производитель металлопродукции, представляет на международной промышленной выставке «Иннопром», которая проходит в Екатеринбурге 6-9 июля, образцы инновационной продукции для топливно-энергетического комплекса, транспортной и строительной отраслей России. Центральное место на стенде ОМК занимает железнодорожное колесо для первого российского высокоскоростного электропоезда, который запустят для высокоскоростной магистрали «Москва – Санкт-Петербург». Колеса ОМК рассчитаны на эксплуатацию при скорости до 400 километров в час. Ранее в России подобную продукцию не выпускали. ОМК также показывает образец стали повышенной прочности, которая разработана для строительства уникальных зданий и сооружений, в том числе высотой свыше 700 метров. В компании освоили первую в России линейку инновационного листового проката толщиной до 120 миллиметров. Комбинация уникальных механических свойств проката, сверх требований ГОСТ, позволяет выдерживать экстремальные нагрузки, что особенно актуально для построек в сейсмически активных районах и районах Крайнего Севера. Гости «Иннопрома» могут оценить линейку премиальных газогерметичных резьбовых соединений ОМК для обустройства нефтегазовых месторождений. На стенде компании представлены образцы ОМК Vega и ОМК Sirius. Их применяют на обсадных трубах, которые формируют прочный каркас, предотвращая обрушение стенок ствола скважины под давлением горных пород. Запатентованная конструкция резьбовых соединений ОМК обеспечивает прочность и герметичность скважин, пробуренных под углом и горизонтально, при высоком давлении и температуре более 180°C. Герметичность резьбовых соединений сохраняется даже при эксплуатации в агрессивной среде с содержанием сероводорода и углекислого газа — это снижает риски утечек и повышает безопасность эксплуатации скважин на месторождении. В числе разработок для ТЭК ОМК также показала два вида высокопрочных соединительных деталей. Детали из стали класса прочности до К70 рассчитаны для строительства трубопроводов нового поколения, выдерживающих сверхвысокое рабочее давление в 150 атмосфер. Детали трубопроводов из биметалла востребованы для безопасной транспортировки агрессивных сред, которые разрушают обычные стальные трубопроводы. ОМК является пионером в России по выпуску продукции из биметалла – углеродистой стали с внутренним слоем из нержавеющей стали. Компания разработала и выпустила для рынка комплексное решение: лист – труба – соединительные детали трубопроводов. Все разработки сделаны научными сотрудниками и инженерами группы ОМК. По материалам «ОМК» https://rudmet.ru/news/14700/?language=ru #ЧернаяМеталлургия
БЕЛАЗ поставит «Норникелю» новые модели подземной техники для испытаний в реальных условиях шахт ОАО «БЕЛАЗ» и горно-металлургическая компания «Норильский никель» на Международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026 в Екатеринбурге заключили соглашение о поставке для опытно-промышленных испытаний новейших моделей подземной техники БЕЛАЗ. Подписали документ генеральный директор ОАО «БЕЛАЗ» Сергей Лесин и заместитель директора по обеспечение самоходным оборудованием Заполярного филиала ГМК «Норникель» Андрей Скоков. Соглашение развивает стратегические договоренности, достигнутые компаниями в 2025 году. На его основе БЕЛАЗ и «Норникель» продолжат совместную разработку специализированных, высокотехнологичных подземных машин, независимых от импорта. Документом предусмотрена поставка в этом году для проведения испытаний в условиях горных выработок «Норникеля» 45-тонного шахтного самосвала БЕЛАЗ-75855 и погрузочно-доставочной машины БЕЛАЗ-79550 грузоподъемностью 17,2 тонны. По материалам компании «БЕЛАЗ» https://rudmet.ru/news/14699/?language=ru #Техника
Шпунты Grani и Grani Pro включены в реестр инноваций «Росатома» Решения «Северстали» ‒ шпунтовые сваи корытного типа Grani и Grani Pro ‒ включены в реестр наилучших доступных технологий (НДТ) Госкорпорации «Росатом». Это означает, что инновации компании официально рекомендованы для применения в капитальном строительстве объектов атомной отрасли. Реестр сформирован по итогам экспертной оценки более 80 отечественных разработок с точки зрения влияния на снижение сроков и бюджета строительства. В базу НДТ вошли 24 решения, в их числе холодногнутый шпунт Grani и многогранный шпунт Grani Pro, подтвердившие соответствие повышенным требованиям атомной отрасли по надежности и эффективности. Шпунтовые сваи корытного типа производства «Северстали» применяются в гидротехническом, транспортном и промышленно-гражданском строительстве. Grani ‒ первый холодногнутый шпунт полностью отечественного производства. Технология холодного формования обеспечивает высокую скорость производства и поставки на объект. Холодногнутый шпунт на 30% легче горячекатаных аналогов, что дает экономию на транспортировке и монтаже. При этом несущая способность и геометрия сохраняются даже при многократном использовании. Grani применяются для строительных работ в грунтах легкой и средней категории сложности. Для заказчиков «Северсталь» также предлагает готовые типовые решения и техническое сопровождение на всех этапах ‒ от проекта до погружения. Многогранный шпунт Grani Pro ‒ запатентованное решение «Северстали» для проектов со сложной геологией, включая арктическую зону. Продукт может изготавливаться по индивидуальным чертежам с переменной геометрией профиля. Разрывное усилие замков достигает 2550 кН/м, что снижает риски деформации при забивке и уменьшает вымывание грунта. Ширина профиля 600 и 750 мм при неизменной толщине металла позволяет сократить расход стали до 38% без потери прочности. «Включение шпунтов в реестр НДТ «Росатома» подтверждает, что наши инженерные решения соответствуют самым жестким отраслевым стандартам. Grani и Grani Pro уже работают в значимых инфраструктурных проектах по всей стране ‒ от гидротехнических сооружений до транспортных артерий. Атомная промышленность требует предельной ответственности на каждом этапе. Мы видим свою задачу в том, чтобы предложить заказчику надежную технологию с доказанной эффективностью, а также экспертную поддержку проектных решений», ‒ отметил Иван Чекмарев, руководитель направления «Портовая инфраструктура» Центра «Северсталь Инжиниринг». Напомним, ранее в реестр «Росатома» также вошла огнестойкая сталь С390П от «Северстали». Этот материал сохраняет прочность при высоких температурах и позволяет снизить расход огнезащитных материалов до 40–45%, что дополнительно сокращает затраты на защиту объектов. По материалам компании «Северсталь» https://rudmet.ru/news/14698/?language=ru #ЧернаяМеталлугия