AMET

Практикоориентированность в действии Впервые учебная практика студентов 3 курса Ашинского индустриального техникума по специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» прошла в полном объеме не на заводе, а на базе мастерских техникума. Результат практики оценили специалисты Ашинского металлургического завода. Это важный этап реализации федеральной программы «Профессионалитет», в рамках которой завод и техникум выстраивают новую систему подготовки кадров — максимально приближенную к реальному производству. И очередной шаг совместного опыта показал: такой формат работает. Учебная практика, проведенная специалистами завода, была построена так, чтобы студенты с самого начала осваивали навыки, которые действительно необходимы. Мастерские техникума оснащены оборудованием, максимально приближенным к заводскому, а программа занятий разрабатывалась с участием опытных наставников с производства. В результате студенты не просто знают теорию — они умеют делать. К моменту защиты ребята уже выполняли реальные производственные задачи: монтировали пуско-регулирующую аппаратуру, собирали схему реверсивного пуска двигателя, подключали кнопочный пост, питающий кабель и электродвигатель, проверяли корректность монтажа. Комиссия оценивала: — соблюдение требований безопасности; — знание инструмента; — качество сборки схемы; — скорость и точность выполнения. «Мы не сторонние наблюдатели, мы заинтересованы, чтобы ребята выходили с готовыми навыками. Поэтому продумывали каждое занятие во время учебной практики, чтобы получить такой итог. Сегодняшний результат показывает: большинство студентов уже готовы к реальной работе. А кто-то понял, над чем еще нужно потрудиться. Это и есть цель практики — не просто получить отметку, а понять свой уровень, и это, заметьте, 3 курс, а впереди еще 4 курс»— отмечает специалист по управлению персоналом Мария Близнюкова. Главный итог эксперимента: практика на базе техникума с участием заводских специалистов позволяет готовить ребят более качественно и целенаправленно. Студенты приходят на предприятие уже подготовленными, а завод получает возможность оценить будущих работников в деле еще до выхода на производственную практику. Совместная работа станет регулярной практикой для всех специальностей, по которым завод и техникум готовят кадры в рамках «Профессионалитета».

Учить тех, кто учит На производстве можно быть сильным специалистом. Но чтобы передать этот опыт — нужны другие навыки. В Ашинском индустриальном техникуме стартовал образовательный интенсив для сотрудников Ашинского металлургического завода, которые совмещают работу на производстве с преподаванием. Сегодня именно такие преподаватели — с реальным производственным опытом — становятся ключевыми для подготовки востребованных специалистов. Они знают процесс изнутри, понимают требования цеха и могут передать студентам не только теорию, а живую практику. Чтобы этот опыт был понятен и эффективно передавался, для заводчан организован специальный курс по методике преподавания. В программе — основы педагогики и психологии, работа с учебными программами, современные подходы к подаче материала и взаимодействию со студентами. Обучение проходят 11 сотрудников предприятия. Занятия ведут преподаватели техникума и приглашённые эксперты. «Для нас принципиально важно, чтобы обучение в техникуме было максимально приближено к реальному производству. Когда преподаватель сам работает в цехе и при этом владеет современными методиками преподавания, мы получаем совершенно другой уровень подготовки студентов — более осознанный и практикоориентированный», — отметила директор по персоналу и социальным вопросам Ольга Потапова. Такой подход позволяет соединить два ключевых элемента — практический опыт и педагогическую грамотность. А значит, готовить специалистов, которые с первых дней работы уверенно чувствуют себя на производстве.

О ходе реконструкции ЛПЦ №1 На подстанции «220 АМЕТ» продолжается поэтапная настройка оборудования. Завершён монтаж шкафов релейной защиты и автоматики. АСУ ТП подстанции — это автоматизированный программно-технический комплекс, который в режиме реального времени управляет, контролирует и защищает силовое оборудование. Система повышает надёжность электроснабжения, снижает эксплуатационные затраты, обеспечивает удалённый мониторинг и минимизирует влияние человеческого фактора. Практически завершено подключение контрольных кабелей — работы выполнены на 97%. Через эти линии система будет получать данные от всех узлов подстанции и передавать управляющие команды. Именно по этим кабелям поступают сигналы, необходимые для работы релейной защиты и противоаварийной автоматики. Релейная защита и автоматика (РЗА) и противоаварийная автоматика (ПА) обеспечивают безопасность и устойчивую работу оборудования. РЗА защищает трансформаторы и линии при повреждениях, оперативно отключая их при коротких замыканиях, а ПА предотвращает развитие аварий и поддерживает устойчивость энергосистемы. Все выполняемые работы направлены на формирование надёжной и устойчивой схемы электроснабжения. От точности настройки оборудования напрямую зависит стабильность работы производственных агрегатов и всего технологического процесса. Реконструкция подстанции «220 АМЕТ» с установкой нового автотрансформатора увеличивает мощность, надёжность и пропускную способность энергоузла на стыке энергосистем Республики Башкортостан и Челябинской области. Это создаёт необходимый энергетический резерв для реализации проекта реконструкции ЛПЦ №1.

Сотрудники Ашинского метзавода выступили на горнолыжном турнире в Таштаголе Делегация ПАО «Ашинский метзавод» впервые приняла участие в корпоративных соревнованиях по горным лыжам и сноуборду, организованных компанией ЕВРАЗ на горнолыжном курорте «Гора Туманная» в Кемеровской области. В выходные здесь прошли XXIII соревнования имени Андрея Севенюка. В турнире участвовали 13 команд - более 350 спортсменов. Ашинский метзавод был приглашён к участию как партнёр компании ЕВРАЗ по производственной кооперации. Завод представила команда из семи человек. Игорь Жаринов, Андрей Нищих, Максим Советкин, Сергей Тимаков, Евгений Фёдоров и Илдар Юсупов выступили в дисциплине «слалом-гигант», а Юрий Наумов защищал честь предприятия в параллельном слаломе на сноуборде. Сергей Тимаков, Илдар Юсупов и Евгений Фёдоров показали высокий уровень подготовки: отставание от лидеров составило всего несколько секунд, при том что среди них были участники с серьёзным спортивным опытом. «Атмосфера на турнире была очень дружеской, — делится впечатлениями Игорь Жаринов. — Нас приняли тепло, и это чувствовалось во всём. Для нашей команды эти дни стали отличным сочетанием соревнований, активного отдыха и живого общения. Возможность встретиться на спортивной трассе с коллегами компаний–партнёров мы воспринимаем как продолжение профессионального взаимодействия — такие встречи помогают укреплять деловые связи». За выступлением наших спортсменов стоит не только их личная подготовка, но и системная поддержка со стороны предприятия. ПАО «Ашинский метзавод» создаёт условия для занятий спортом, поощряет участие сотрудников в отраслевых турнирах.

АМЕТ провёл опытную прокатку слябов поставленных от ЕВРАЗ-НТМК. На прокатном стане «2850» ПАО «Ашинский метзавод» состоялась первая опытная прокатка слябов, поставленных от ЕВРАЗ НТМК. Сделан первый практический шаг в развитии производственной кооперации между металлургическими предприятиями. Полученные результаты подтвердили технологическую возможность использования сляба НТМК (из первородного рудного сырья) на прокатном стане нашего предприятия и сформировали направления для дальнейшей отработки технологии. Использование прокатных мощностей предприятия для переработки полуфабриката других производителей позволяет гибко задействовать оборудование, повышать загрузку прокатного комплекса и открывает дополнительные возможности для внутриотраслевого сотрудничества. Новый опыт сотрудничества подтверждает востребованность прокатного комплекса АМЕТ со стороны других металлургических компаний и создает основу для дальнейшего развития производственной кооперации.

АМЕТ развивает производство для высокотехнологичных отраслей: новые трансформаторы и металлические порошки В 2025 году Ашинский металлургический завод (АМЕТ) освоил выпуск восьми новых видов трансформаторов и шести марок металлических порошков, рассчитанных на использование в энергетике, приборостроении, аддитивных технологиях и других высокотехнологичных отраслях промышленности. Новые позиции расширяют номенклатуру продукции следующего поколения и усиливают роль предприятия в цепочках поставок для наукоемких сегментов промышленности. Создание этих решений потребовало серьезной научно-технической проработки. Специалисты Центральной заводской лаборатории, электросталеплавильного цеха № 1 и технического отдела сформировали оптимальный состав материалов, подтвердили необходимые характеристики и зафиксировали стабильные режимы производства, что обеспечило готовность к серийному выпуску. Запуск новых видов трансформаторов и порошков подчеркивает потенциал инженерной команды АМЕТ. Развитая научно-техническая база и производственная инфраструктура завода позволяют предлагать промышленным потребителям комплексные решения — от разработки материала и опытно-промышленных партий до регулярных поставок для серийных проектов.

На ГПП-3 Ашинского метзавода начался монтаж гибкой ошиновки Работы ведутся на главной понизительной подстанции ГПП-3 в рамках реконструкции листопрокатного цеха №1. На подстанции устанавливают сталеалюминиевые провода, которые соединят силовые трансформаторы с распределительными устройствами и обеспечат подачу электроэнергии к оборудованию реконструируемого цеха. Применение гибкой ошиновки повысит надёжность электроснабжения, снизит механические нагрузки на оборудование подстанции и обеспечит необходимую пропускную способность сети для бесперебойной работы модернизированного производства.

Почти 39 тысяч листов проверили ультразвуком на АМЕТ в 2025 году В 2025 году специалисты Центральной заводской лаборатории провели ультразвуковой контроль 38 923 листов различных марок стали. УЗК позволяет выявлять внутренние дефекты металла и является одним из ключевых инструментов оценки качества продукции. По итогам проверки несоответствие требованиям было выявлено только у 105 листов, что составило 0,27% от общего объёма проверенной продукции. Этот уровень сопоставим с результатами ведущих производителей горячекатаного листа. Такие показатели подтверждают стабильность технологических процессов и высокий уровень системы контроля качества на предприятии. Контроль проводится до отгрузки продукции потребителю и является важным элементом системы качества, обеспечивающим надёжность продукции Ашинского металлургического завода.

На Ашинском метзаводе к реализации системы 5С вовлекаются новые производственные участки. Работа начнётся на следующих площадках: · ЛПЦ № 1 — участок отделки листа и склад готовой продукции; · ЛПЦ № 2 — участок термообработки металла; · ЛПЦ № 3 — участок отделки ленты. Система 5С помогает навести порядок на рабочих местах, улучшить организацию труда, сократить потери и эффективнее использовать производственные площади. В цехах сформированы рабочие группы, в которые вошли руководители и специалисты. Им предстоит координировать изменения на местах и помогать коллегам осваивать инструменты бережливого производства. В первой половине марта участники рабочих групп пройдут обучение основам бережливого производства и методологии системы 5С. Уже в апреле на этих участках начнётся практическая работа: проведут сортировку предметов на «нужные» и «ненужные», определят постоянные места хранения инструмента и материалов, наведут порядок в производственных зонах и закрепят новые стандарты работы. Этот опыт станет основой для дальнейшего внедрения системы 5С на других участках завода.

3 220 работников прошли обучение по оказанию первой помощи За восемь месяцев на базе Учебного центра ПАО «Ашинский метзавод» подготовку по оказанию первой помощи прошли 3 220 сотрудников предприятия. Это те навыки, которые могут понадобиться внезапно — и в цехе, и в обычной жизни. И в такие моменты важны не теоретические знания, а чёткий алгоритм действий. Поэтому в программе — обязательная практика: действия при нарушении дыхания, остановка кровотечений, помощь при травмах и переломах, сердечно-лёгочная реанимация. Отработка СЛР проводилась на современном манекене-тренажёре с системой контроля глубины и частоты компрессий, объёма вдоха и соблюдения алгоритма. Оборудование позволяет объективно оценивать качество действий и максимально приближает обучение к реальным условиям. Программу реализовал Учебный центр предприятия собственными силами. Преподаватели Анна Куклина и Елена Безгинова прошли профильное повышение квалификации по программам подготовки инструкторов первой помощи. Выстроенная система подготовки позволяет поддерживать навыки персонала на актуальном уровне и повышать готовность к действиям в экстренных ситуациях. Когда счёт идёт на минуты, уверенность и правильные действия имеют решающее значение.

На ГПП-3 продолжаются работы в рамках реконструкции ЛПЦ №1. Специалисты завершили шеф-монтаж и заправку элегазом пяти трёхполюсных выключателей 110 кВ, установленных на открытом распределительном устройстве. Выполнена проверка герметичности и отработка алгоритмов включения и отключения. Параллельно заправлены элегазом 15 трансформаторов тока и 6 трансформаторов напряжения, трансформаторы готовы к вводу в работу. Новые выключатели и измерительные трансформаторы обеспечат корректную работу релейной защиты, точность учёта и стабильное питание оборудования в рамках реконструкции ЛПЦ №1.

Channel photo updated

Работы на ГПП-3 продолжаются После монтажа несущего каркаса началась установка сэндвич-панелей. Параллельно готовят проёмы под окна и двери. Здание постепенно принимает свои будущие очертания. Напомним, объект строится в рамках реконструкции ЛПЦ N1.

Химическая лаборатория ЦЗЛ получила 100% результат в отраслевых испытаниях В 2025 году химическая лаборатория Центральной заводской лаборатории Ашинского металлургического завода успешно прошла межлабораторные сравнительные испытания, подтвердив полное соответствие результатов анализов аттестованным значениям. Испытания проводятся Институтом стандартных образцов и позволяют объективно оценить точность лабораторных исследований. Специалисты ЦЗЛ успешно выполнили анализ контрольных образцов, обеспечив максимально точный результат. «100% – это показатель уровня специалистов. Наши химики способны обеспечивать высокую точность исследований даже при высокой загрузке оборудования», – отмечает начальник ЦЗЛ Александр Стрюков. Полученный результат подтверждает надёжность лабораторного контроля и является важной гарантией стабильного качества продукции Ашинского металлургического завода.

На главной понизительной подстанции № 3 (ГПП-3) специалисты провели заправку маслом обоих трансформаторов ТРДН-63000/110. Ждем старта пусконаладочных работ! 🏭

Лучшая бригада вальцовщиков стана холодной прокатки ЛПЦ № 2 В ЛПЦ № 2 прошел конкурс профессионального мастерства «Лучшая бригада вальцовщиков стана холодной прокатки». Три бригады цеха, каждая из которых состояла из трех человек, боролись за победу. Сначала теория: 20 вопросов по материаловедению, технологии и охране труда. Затем практика на стане «1400» – прокат листов до заданных параметров. Участники работали в равных условиях, а жюри оценивало скорость, качество и точность замеров. Кто же оказался лучшим? Итоги подводятся. Следите за новостями! Смотрите видео во ВКонтакте