RVS3D | Промышленные 3D принтеры для печати бетоном

Встреча Крост, Боларс и RVS3D. Что обсуждают участники рынка печати бетоном Мы снова приехали в центр аддитивного строительства компании Крост. В этот раз вместе с представителями Боларс, одного из ведущих производителей строительных смесей в стране. Повод простой и важный: за одним столом собрались три стороны, от которых зависит будущее технологии. Производитель оборудования, производитель смеси и крупная производственная компани, которая печатает каждый день. В кадре вы увидите, что печатают наши клиенты. Каждый раз, приезжая в Крост, мы удивляемся тому, что можно печатать на наших принтерах. За последние 3-4 года в России и мире произошёл фундаментальный сдвиг: крупный бизнес поверил в технологию 3DCP. Раньше её считали экспериментом, теперь под неё создают отдельные производственные центры. На встрече представители 3-х компаний обсуждали вопросы развития технологии: какие смеси нужны под разные задачи, как меняется оборудование и куда движется рынок. Именно так и растут отрасли. Не в одиночку, а вместе. #rvs3d_вделе #rvs3d_мнение

RVS3D | Промышленные 3D принтеры для печати бетоном pinned a photo

Здесь про бетон, 3D-принтеры и бизнес RVS 3D производит промышленные 3D-принтеры для печати бетоном. Но начинали мы не с продажи оборудования, а с печати. С 2020 года печатаем малые архитектурные формы: скамейки, вазоны, урны, скульптуры и арт-объекты. С 2023 года выпускаем принтеры с сухой подачей, на которых работаем сами. В 2026 первые в РФ реализовали автоматическую печать цветной смесью. Наши изделия стоят в парке Галицкого в Краснодаре, в Нарышкинском сквере на Страстном бульваре в Москве, на Манежной площади и Кривоколенном переулке, во дворах жилых комплексов по всей стране. Отдельное направление — строительные принтеры для печати зданий: за нашими плечами дома и гаражи в Подмосковье и Краснодарском крае. Почему нам доверяют: 1) Мы продаём принтеры, которые проверены не тестами, а миллионами рублей коммерческих заказов. Каждое улучшение конструкции рождается из реальной работы, а не из теории. 2) В цехе портальная кинематика позволяет печатать крупные формы быстро и точно. Скамейка весом 550 килограммов — это 4,5 часа работы. 3) Стальные шнеки с ресурсом 50 тонн смеси и промышленные насосы означают, что производство не встанет в разгар сезона из-за изношенной детали. 4) Автоматическое добавление сухого пигмента даёт окрашивание в массе и плавные градиенты. Красивое старение объектов благоустройства — это требование рынка. 5) Мы не оставляем покупателя один на один с оборудованием. В комплекте идёт каталог стартовых моделей, обучение оператора и поддержка архитектора на старте бизнеса. Приезжайте посмотреть! Лучший способ понять технологию — увидеть её вживую. Приходите к нам в цех или запишитесь на онлайн экскурсию: покажем принтер в работе, готовые изделия и честно ответим на любые вопросы о бизнесе по печати бетоном. Навигация #rvs3d_экспертиза — технология печати бетоном #rvs3d_цех — закулисье производства #rvs3d_бизнес — цифры и экономика производства #rvs3d_магия — фотографии и видео готовых изделий #rvs3d_кейс — реализованные проекты #rvs3d_мнение — экспертный взгляд на индустрию #rvs3d_новости — важные события #rvs3d_вделе — работа принтеров у клиентов #rvs3d_строительныйпринтер — печать домов

RVS3D | Промышленные 3D принтеры для печати бетоном pinned a video

Новый принтер уже работает в Кирове Мы смонтировали цеховой принтер ещё у одного покупателя, теперь наше оборудование работает в Кирове. Заказчик начнёт с печати в цехе, а в будущем, набравшись опыта, планирует перейти к строительству зданий на уличном принтере. Клиент получил новую модель. Мы оптимизировали конструкцию и за счёт этого снизили итоговую стоимость. Главное изменение — в кинематике. Вместо 4-х стоечной конструкции мы выбрали портальную: 2 балки перемещаются по направляющим рельсам. Это уменьшило материалоёмкость, но сохранило несущую способность, скорость и точность. Шкаф управления, экструдер и навесное оборудование остались такими же, как в 4-х стоечной модели. Новая модель цехового принтера: ·       Стоит дешевле предыдущей модели. ·       Поле печати 5,1 × 2,5 × 2,24 метра вмещает 8 паллет. Не нужно ждать сутки, пока изделие наберёт прочность для перемещения. Печатайте новую деталь на свободном месте, пока предыдущие МАФ застывают. ·       Производительность до 3 кг в минуту, оптимальная — от 1,8 до 2 кг/мин. За 8-часовую рабочую смену можно напечатать больше тонны изделий. ·       Автоматическое добавление сухих пигментов из отдельных бункеров для окрашивания изделий в массе. Ведь у любого МАФа со временем появятся неизбежные механические сколы. При окрашивании в массе бетонный объект всегда будет выглядеть достойно. Красивое старение — одно из главных преимуществ бетона для рынка благоустройства. Есть и компромисс. Ради снижения цены пришлось пожертвовать взаимозаменяемостью ферм: они не подходят к нашему уличному строительному принтеру. Заинтересовались новой версией принтера? Приезжайте к нам на производство, всё покажем и расскажем! #rvs3d_вделе

Может ли нейросеть заменить архитектора? Проверили на печати бетоном На конференции «Ниша в Нижнем» мы рассказали о роли 3D печати в развитии AI-driven проектирования. Не секрет, что предварительные расчёты для коммерческого предложения в бизнесе по 3D печати на заказ в сегменте B2B — это узкое место. Нужно быстро оценить, можно ли изготовить изделие и сколько оно будет стоить. С этим справляется опытный архитектор, но это время и деньги. А конверсия из КП в заказ далеко не 100%. Кстати, в комплекте с нашим принтером RVS3D мы отдаём каталог стартовых моделей, а на старте бизнеса по согласованию берём на себя задачи архитектора-проектировщика. Может ли ИИ действительно облегчить работу? Мы видим два направления: 1) Генерация изображений. Профильные ресурсы полны красивых нейросетевых рендеров, и заказчики часто приносят их как референсы. 2) Генерация STL-файла по тексту или картинке. Именно этот файл идёт в печать. И вот здесь ИИ по-настоящему облегчает, а иногда и заменяет работу проектировщика. Но чтобы получился хороший результат, важно учесть возможности технологии: - высоту и ширину слоя, - вес и время печати, - углы нависания, - нагрузки и армирование. Раньше мы уже печатали скамейку по ИИ-рендеру, но STL-файл готовил архитектор. На конференции пошли дальше. Николай Фанеев из архбюро IND придумал концепт и сделал эскиз. Команда SA lab во главе с Алиной Черейской на основе эскиза выявила логику создания формы и в ПО Spellshape сгенерировала 3D модели. И самое интересное: на этапе генерации ИИ уже учёл все четыре условия печати. Поэтому изделия мы напечатали без единой правки геометрии! Часть из них вы видели в прошлых постах, а компактный журнальный столик уехал в Нижний Новгород и теперь украшает двор Дома Архитекторов! Нейросети уже стали частью нашей повседневной жизни, а 3D-печать бетоном — это современные технологии, которые уверенно развиваются с каждым днем. Мы всегда рядом и готовы ответить на любые ваши вопросы о печати бетоном на нашем принтере. Пишите, звоните, спрашивайте! Pic: RVS 3D, SA lab, IND #rvs3d_экспертиза