Экскурсии на ММК

«Культурный код города М»: Урал в современной русской литературе 📖🏔 Уже в эту субботу состоится новая встреча просветительского цикла «Магнитные истории». Приглашаем вас познакомиться с нашим суровым, но невероятно вдохновляющим краем. Урал — это особое место, и это становится по-настоящему понятно, когда знакомишься с книгами современных писателей, чьи судьбы и творчество неразрывно связаны с уральским регионом. 🎙 Спикер: Вероника Валентиновна Цуркан, кандидат филологических наук, доцент кафедры языкознания и литературоведения МГТУ им. Г. И. Носова. На встрече мы поговорим об авторах, которых по праву можно назвать «гениями места»: 🔹 Алексей Иванов и его роман «Вегетация»; 🔹Ольга Славникова и её антиутопия «2017»; 🔹 Алексей Сальников и другие. Эти произведения — не просто художественный вымысел, а настоящие " истории с географией", к которых отражены менталитет и уникальные уральские характеры. 🗓 Когда: 21 марта (суббота) в 12:00. 📍 Где: Атриум Центра развлечений городского курорта «Притяжение». Приходите, чтобы по-новому взглянуть на современную прозу и родной край! 🙌✨ 🗓Недельная афиша; 📲«Притяжение» в ВК. 👻«Притяжение» в MAX.

Если вы думали, что промышленный туризм – это однообразные цеха и суровые работники, значит, вы не были на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК). Это не просто производство, это настоящий город внутри города со своими дорогами, ж/д путями и масштабами, от которых захватывает дух. Немного истории для понимания: Магнитка – это легенда. Комбинат построили в рекордные сроки в 30-е годы прямо у горы Магнитной. В годы Великой Отечественной войны здесь ковалась победа в буквальном смысле: каждый второй танк и каждый третий снаряд были сделаны из магнитогорской стали. Представляете эту мощь? Но самое невероятное начинается, когда ты попадаешь в Доменный цех. Как это работает? Рассказываю «на пальцах» 🤓 Доменная печь (или просто домна) — это огромная вертикальная «башня»высотой с многоэтажку. Внутри круглосуточно, годами без остановки, идет настоящая магия превращения камня в металл. — Сверху в печь слоями засыпают шихту: это агломерат, окатышей (обогащенная железная руда) и кокса (специально подготовленный уголь). — Снизу через специальные трубопроводы и фурмы подается раскаленное дутье (подогретый и обогащенный кислородом воздух). Кокс начинает гореть, создавая бешеную температуру. — Происходит химическая реакция: углерод из кокса «отбирает» кислород у руды. Железо высвобождается и, плавясь, стекает вниз. Когда подходит время, горновые вскрывают лётку (специальное отверстие внизу печи). И тут начинается самое красивое зрелище, которое я когда-либо видела: огненная река жидкого чугуна (температура около 1500°C!) устремляется в желоб. Искры летят во все стороны, как на самом крутом фейерверке, а жар чувствуется даже через защитный костюм! Стоять рядом с такой мощью – это ни с чем не сравнимое чувство. Ты понимаешь, насколько титанический труд стоит за каждым листом металла, из которого сделаны наши машины, дома и мосты. Здесь работают люди со стальным характером, и это чувствуется в каждом движении. Магнитогорск для меня теперь навсегда связан с этим оранжевым свечением и гулом доменных печей. Это место, где приручили огонь. Больше фото ты найдешь в комментариях.

Жесть как она есть. В 1810 году англичанин Питер Дюран запатентовал новую емкость для герметичного хранения продуктов – жестяную консервную банку. Но заниматься их производством ему было лень, поэтому он продал права двум соотечественникам – Брайану Донкину и Джону Холлу. 🏭 В 1813 году они построили завод по изготовлению консервных банок, сделанных из тонкой белой жести – листового железа с покрытием из олова (для защиты от окисления). Жесть была вручную раскована до 0,1 мм. Технология была трудоемкой на всех этапах: лист заворачивался в форму, концы вручную запаивались на внутренней стороне, затем к банке припаивали дно. После закладки продуктов припаивались крышки. В 1850-ых наладили производство низкоуглеродистой стали. Это позволило получать более тонкие листы жести, механизировать лужение и изготовление. Сварку заменили двойным швом, припой оставили только на внешней стороне шва банки, чтобы исключить контакт с продуктами. 👍 На современных заводах жестяные или алюминиевые листы покрывают специальным маслом и на прессе делают неглубокие "чашки". Параллельно вырубаются заготовки для дна и крышки. Чашки вытягиваются, выравниваются, обрезаются под размер консервной банки, их набивают продуктом и припаивают крышку. Иногда даже наносят изображение и покрывают лаком. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

​Южный Урал является примером качественного развития промышленного туризма 📣Предприятия Челябинской области стали площадкой образовательной программы «Индустрия впечатлений: межрегиональный обмен практиками промышленного туризма». В течение трёх дней ее участники изучали, как заводы и производства могут становиться не только экономическими, но и туристическими точками роста. 🤝Практико-ориентированная выездная программа направлена на развитие промышленного туризма как инструмента кадровой политики, профориентации молодежи и укрепления имиджа территорий. В ней приняли участие 21 представитель из трёх регионов России - Кемеровской и Свердловской областей, а также Пермского края. За время визита гости посетили Челябинск и Магнитогорск, познакомились с работой пяти промышленных предприятий и увидели примеры уже действующих туристических и профориентационных маршрутов. ✍️Помимо этого, были организованы три образовательных модуля. Их главными темами стали: региональная модель развития промышленного туризма и успешные кейсы предприятий; создание туристического и образовательного продукта на базе действующего производства; практические инструменты внедрения и масштабирования промышленных маршрутов. ✅В результате, участники программы не только познакомились с проверенными механизмами развития промышленного туризма, но и получили наглядный пример для создания на своих предприятиях экскурсионных и профориентационных маршрутов, способных заинтересовать как туристов, так и будущих специалистов. ❗️Организаторы отмечают, что подобные проекты становятся важным механизмом межрегионального сотрудничества. Так, уже намечен очередной поток обмена опытом. #промышленность #промтуризм #межрегиональное_сотрудничество Мы в МАХ

🤖 Робота из Магнитогорска готовят к работе на МКС ⚪Что случилось: Российские космонавты Пётр Дубров и Анна Кикина начали тренировки по управлению антропоморфным роботом «Теледроид». Его разработала магнитогорская компания «Андроидная техника». ⚪Зачем он нужен: Робот должен помогать космонавтам работать снаружи Международной космической станции. Например, подавать инструменты или выполнять простые операции на поверхности станции. Это позволит сократить количество выходов людей в открытый космос — а значит, уменьшить риски. ⚪Как им управляют: Космонавт находится внутри станции, надевает специальное копирующее устройство и очки виртуальной реальности. Робот повторяет его движения снаружи МКС. У «Теледроида» три режима работы: • автоматический — выполняет задачи самостоятельно • копирующий — повторяет движения человека • супервизорный — работает по голосовым командам ⚪Что дальше: Сейчас космонавты тренируются на разных уровнях: сначала на виртуальной модели, затем с реальным роботом внутри станции, а позже — с устройством, которое будет работать снаружи МКС. В будущем «Теледроид» может отправиться на станцию как помощник экипажа. ☺ "Магнитогорский металл" — твой канал. Подпишись.

Если речь заходит о промтуризме, то все дороги ведут в Магнитку! Сегодня в городе принимают участников Межрегиональной образовательной программы «Индустрия впечатлений». Это представители промышленных компаний, турбизнеса, исполнительных органов власти, специалисты по кадрам и профориентации. В Магнитогорске они совершат экскурсию по городу и побывают с флагманской экскурсией «Укрощение огня» на промплощадке комбината, с обязательным обедом в заводской столовой. Кроме того, будет организован образовательный модуль «Собери свой проммаршрут», в ходе которого гости изучат все нюансы промышленного туризма. ММК развивает данное направление с 2018 года. За это время комбинат стал признанным лидером промышленного туризма в России. Производственную площадку ММК уже посетили более 77 тыс. человек, из них 30 тыс. – дети. Проведено свыше 4,5 тыс. экскурсий по восьми маршрутам. На базе комбината работает первый в России Центр компетенций по промышленному туризму, главная задача которого – подготовка гидов-экскурсоводов. Читайте нас в МАХ

«Культурный код города М»: искусство в стальном сердце 🏭🎨 Уже в эту субботу состоится новая встреча нашего просветительского цикла «Магнитные истории». Тема лекции: «Металлурги-художники». Спикер: Надежда Ринатовна Халитова — кандидат филологических наук и руководитель научно-технического музея ПАО «ММК». Среди работников Магнитки во все времена были удивительные творческие люди. Доменщики и сталевары, прокатчики и горняки — как они становились художниками? Кто был их учителями, и где они черпали вдохновение среди шума цехов? На лекции мы прикоснёмся к биографиям и творчеству мастеров: Константина Филипповича Хабарова и Владимира Фёдоровича Дюкина, Алексея Григорьевича Трифонова и Евгения Фёдоровича Стоянкина, Владислава Николаевича Аристова и Павла Кузьмича Макагонова, а также узнаем о других металлургах-художниках разных лет. 🗓 Когда: 14 марта ⏰ Начало: 12:00 📍 Где: Центр развлечений, Атриум ✨ Особое событие: вас ждёт уникальный показ живописных и графических работ этих авторов из фондов музея ММК. Увидеть их вживую — редкая возможность! Приходите, чтобы по-новому взглянуть на историю нашего города и его людей. До встречи в «Притяжении»! 🙌🏔

Прокат со «сморщенной» поверхностью. Для человека непосвященного звучит как что-то не очень новое и не факт, что без изъянов. Разъясняем и развеваем все сомнения: та самая сморщенность – это конкурентное преимущество! Прокат с двусторонним покрытием со «сморщенной» фактурой поверхности относится к премиальному сегменту. Прокат с полиэфирным покрытием со сморщенной фактурой – это способ нанесения покрытия, которое при полимеризации становится матовым, «бархатным». Всё благодаря технологии производства. На выходе получается металл с дополнительной прочной защитой. С обеих сторон на прокат наносится сначала цинковое, а потом полиэфирное покрытие. Ширина готового тонколистового проката – от 1000 до 1500 мм, толщина – от 0,3 до 1,5 мм. Выпускают его на Лысьвенском металлургическом заводе, входящем в Группу ММК. Представлена широкая цветовая палитра: в перламутрово-рубиновом и в жемчужно-белом исполнении тоже. Продукция применяется при производстве профилированного листа, термопанелей, подвесных систем, отделки интерьеров, для изготовления деталей бытовой техники. Читайте нас в МАХ

Электросталеплавильному цеху ММК – 20 лет Поздравляем коллег с юбилеем! Желаем и в дальнейшем держать такую же высокую планку! И делимся интересными фактами, которые показывают масштаб ЭСПЦ: 🔷 580 сотрудников. 🔷 Две сверхмощные дуговые сталеплавильные печи (ДСП) с годовой производительностью 2 млн тонн стали каждая и двухванный сталеплавильный агрегат (ДСПА-32) с годовой производительностью ~1 млн тонн стали. 🔷 Одна слябовая и две сортовые машины непрерывного литья заготовок. 🔷 Оборудование оснащено системами автоматизированного контроля и программным управлением. 🔷 2017 год: проведена реконструкция газоочистных установок ДСПА-32, благодаря чему эффективность улавливания и очистки газов достигла почти 100%. 🔷 2022 год: введены пылегазоулавливающая установка для ДСП-1 и газоотводящие тракты ДСП-1 и ДСП-2, что позволило очищать весь объём образующихся выбросов. При реализации проекта применены наилучшие доступные технологии. 🔷 2025: внедрён цифровой помощник прогнозирования температуры заказа на одном из важнейших этапов производственного процесса – внепечной обработки стали. Читайте нас в МАХ