tgindex
Атлант расправил кошелек — блог Mosdisplay и Sigma Flux

Атлант расправил кошелек — блог Mosdisplay и Sigma Flux

Статистика

История Mosdisplay — высокотехнологичный сервис по ремонту техники Apple. История: https://mosdisplay.online Видео ремонтов: @mosdisplay_channel Закрытый канал для руководителей: https://t.me/tribute/app?startapp=s9B0

Последний пост
08:19
Последнее чтение
11:00
Постов за неделю
17
Всего постов
27
Тип
открытый
Язык
русский
Категория
Видео
В каталоге с
13 авг.
Подписчики
3 856
−3 за 4 дн.
Сутки
0
0,00%
Неделя
 
Месяц
 
Просмотров на пост
589
25 постов
Вовлечённость
15,3%
к подписчикам
Постов в день
2,4
всего 27
Упоминаний
3
каналов
Охват размещения
оценка
1/24сутки в ленте
471
1/48двое суток
539
1/72трое суток
582

Оценка по просмотрам недавних постов: пост набирает почти всё за первые сутки.

Посты

  • 08:1922431

    Как к этому должен адаптироваться Мосдисплей? Новые налоги делают большой сервис малоприбыльным. Теперь оптимальная модель сервиса это до 5 человек на АУСН: — Легче управлять — Меньше смета — Сложные ремонты выполняются в ПРЦ (B2B сервисы мосдисплей) Расширение ассортимента ремонтов: — Чтобы не было снижения качества правило: допустим если мастер не аттестован по работе с макбуками, то система не дает оформить заказ. — Фокус на аттестации и курсах для мастеров (мастер такой же значимый бизнес-юнит как франчайзи) Все сложные ремонты, включая замену стекла нужно выносить в ПРЦ: — Модель бизнеса с заменой стекла и тем более пайкой не масштабируема — Эти работы должны выноситься в B2B сервисы, где можно сделать контроль стандартов К сожалению многие сервисы получают нерыночное конкурентное преимущество: — Продают айфоны за черный нал — Не пробивают чеки Я с самого начала был против идей торговли айфонами без уплаты налогов — это нежизнеспособная бизнес модель, граничащая с риском уголовного дела. Все кто этим занимаются очень рискуют, хоть и зарабатывают намного больше просто сервиса. Поэтому мы всегда фокусились только на ремонтах

  • 08:1323651

    Ветер начинает дуть в спину: — У нас хотят работать образованные люди: Бауманка, МФТИ — ИИ открывает огромные возможности: стоимость IT разработки снижается в 10 раз — От крупных предприятий приходят запросы на сотрудничество, рано или поздно из этого что нибудь получится — Мы адаптировались к новым налогам

  • Вот пример курса для молодого руководителя сервисного центра, можете оценить как эффективно это работает Что скажете?

  • без подписи

  • Создаю потихоньку внутренние курсы для технологов на основе моих научных наработок по флюсам С ИИ внутреннее обучение значительно упрощается, а значит растет качество продукта Я даже для себя частенько делаю такие курсы

  • Управление ИИ ничем не отличается от управления людьми Чтобы получить хороший результат нужно ответить на вопросы: — Я обучил ИИ работать? (создать навык) — Я определить цель? — Я создал измеримые KPI достижения цели? — Я определил допустимые способы выполнения задачи? — Я дал понять какой результат и способы неприемлемы? — Я объяснил, что если что-то не получается — нужно остановить процесс и запросить обратную связь? — Я определить сколько ресурсов можно потратить на задачу? (токенов для ИИ, бюджет и время для людей) Для людей все то же самое...

  • Постепенно обновляю документацию на флюсы Как считаете все ли хорошо и что стоит доработать?

  • Мы запустили продажи на Яндекс Маркете. Люди уже покупают на ощутимые суммы. Особенно радует, что деньги приходят на счёт примерно через неделю — не нужно ждать больше месяца. Интерфейс удобный. Теперь про Wildberries. Хотели настроить отгрузки со своего склада, но товар пришлось бы везти через всю Москву — это крайне неудобно. Плюс стоимость логистики — 165%. Скажите, почему селлеры всё равно торгуют на WB? Как ни подхожу к вопросу, всегда находится какая-то серьёзная преграда. Для сравнения: сейчас мы отгружаем товар в ПВЗ Ozon, который находится прямо в нашем бизнес-центре - не надо ехать через весь город

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • 11 авг.4941из sigmaflux

    В каких отраслях паяют на флюсах Sigma? Мы проверили по регистрационным данным, чем занимается каждая из 703 организаций, купивших наш флюс на OZON за шестнадцать месяцев. Получилась 21 отрасль: заводы электроники и контрактная сборка, приборостроение и КИП (контрольно-измерительные приборы — то, чем на производстве измеряют давление, температуру и расход), авиация и космос, конструкторские бюро и НИИ, энергетика, медтехника, машиностроение, транспорт, связь, охранные системы и учебные лаборатории. У 124 организаций годовой оборот больше миллиарда рублей, у 66 — штат от ста человек. 284 организации делают или чинят электронику на продажу, ещё 273 паяют для себя: их ремонтные службы чинят собственное оборудование. Кто чаще всего возвращается за второй партией: приборостроение и КИП — 41% организаций производство электроники — 38% авиация и космос — 33% конструкторские бюро и НИИ — 32% ремонт электроники — 28% энергетика — 23% Кому-то нужен один картридж с доставкой на следующий день, кому-то десять литров по счёту. Обычно заказывают пробники на озон, а после заказывают больший обьем через почту на сайте Иногда перед покупкой идет длительный процесс добавления флюсов в конструкторскую документацию, а иногда покупают сразу большими обьемами

  • Надеюсь со временем у меня получится реализовать мои идеи в реальности

  • К сожалению идеи стандартизации и обучения внедряются крайне плохо У меня самого не получается уже много лет внедрять стандартизацию и аттестацию в моих компаниях Потому что это дорого и нужно преодолевать просто невероятное сопротивление сотрудников Многие сотрудники просто не понимают личной выгоды в формировании стандартов и работы по ним (а ведь стандарт это самый лучший метод выполнения работы и способ достичь высоких результатов в работе) При этом еще в 2017 году я прекрасно видел все плюсы стандартизации, обучения и сертификации на примере Додо пиццы

  • Я сделал важный вывод изучая документы Наса по качеству электронных сборок Там начинают, не с того "как сделать качественную сборку и ее проверить" А с обучения и сертификации персонала и условий труда Мой 15 летний опыт в ремонте уже явно доказал: без обучения и СЕРТИФИКАЦИИ мастеров, невозможно добиться хорошего качества ремонтов. Это просто нереально и недостижимо Если в компании нет обучения и самое главное ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ, речи о стабильном качестве быть не может. Причем это мой реальный практический многолетний опыт работы с людьми, который этот документ подтвердил Ну а условия труда это самое простое и дешевое (труд и издержки на обучение стоят намного дороже)