Mustaikin

⌚ Обмен неисправных часов или котлетный завод ▪️ В практике завода «Мосремчас» получил широкое распространение обмен неисправных часов отечественного производства на заранее отремонтированные. ▪️ Обмен — это вид обслуживания населения, при котором заказчик может взамен неисправных часов получить другие, полноценные часы той же марки. ▪️ Предназначенные для обмена часы помещаются в приемном зале мастерской на специальном стенде или витрине таким образом, чтобы заказчик имел возможность выбрать одни из них. ▪️ Часы обмениваются сразу же в присутствии заказчика. В этом одно из основных преимуществ обмена как для населения, так и для обменивающего предприятия. Заказчик экономит время и может пользоваться часами, не лишаясь их на сравнительно долгий срок ремонта. Мастерская при необходимости дополнительной проверки работы механизма или при отсутствии нужной фурнитуры может продлить срок ремонта без ущерба для заказчика, а возможность замены деталей внешнего оформления аналогичными деталями из другого комплекта упрощает работу часовых мастеров. ▪️ Улучшение обслуживания населения остается основной целью внедрения обмена. На обменные часы установлены более льготные гарантийные условия, чем при обычном ремонте. Гарантийный срок почти на все марки установлен как на новые часы. Кроме того, при предъявлении заказчиком рекламации в течение первых трех месяцев гарантийного срока неисправные часы бесплатно обмениваются на другие, а в последующие месяцы бесплатно ремонтируются. ▪️ Но условия эксплуатации, уход и обращение с часами у каждого их владельца различны. Различно и состояние каждых часов, поэтому не все они могут быть восстановлены в одинаковой мере. При обмене степень износа механизма определяет приемщик мастерской. Часы обмениваются только в том случае, если возможно их полное восстановление. Наручные и карманные часы, имеющие неустранимые дефекты в платине и мостах (смещение центров, вмятины, царапины и др.), а также будильники, имеющие, кроме указанных дефектов, значительную разработку отверстий для цапф, обмену не подлежат. В таких случаях приемщик устанавливает возможность ремонта часов обычным порядком. ▪️ Сдавая неисправные часы на обмен, заказчик оплачивает стоимость их восстановления по утвержденному прейскуранту. В целях сокращения затрат по обмену был введен дополнительно обмен только механизмов, при котором заказчик может получить исправные часы в прежнем корпусе с прежним циферблатом и т. д. ▪️ При желании получить часы в более современном оформлении заказчик оплачивает стоимость замены деталей внешнего оформления (корпуса, циферблата, стрелок и др.). ▪️ Часы, поступившие в мастерские для обмена, ежедневно заводят и проверяют до дня выдачи их заказчику. ▪️ Новый вид обслуживания с одобрением встречен населением.

👀 Продолжение серии публикаций с отчетом по техническому заданию, которое выполнялось директором Второго Московского часового завода Волковым Н. Н. во время командировки в Швейцарию в сентябре 1956 года. Отчет, часть 10. Изготовление часовых волосков ▫️ Производством часовых волосков занимаются до пяти предприятий. ▫️ Наиболее популярными фирмами являются «Ниварокс» и «Спираль-Ренис». ▫️ Большинство фирм применяют волоски без бригета — плоские, это упрощает сборку и устраняет «заскок волоска». ▫️ Наибольший интерес в производстве волосков представляет фирма «Ниварокс», так как сплав под названием «ниварокс», применяемый для волоска этой фирмой, не намагничивается, тогда как сплавы изовал, стелла и другие этим свойством не обладают. ▫️ Сплав ниварокс эта фирма получает из Западной Германии от фирмы «Carl Haas». Эта фирма изготавливает сплав в виде проволоки по рецепту швейцарского доктора Штраумана, имеющего патент. Этапы: 1. Плющение проволоки производится на вальцовочных станках фирмы «Шнайдер». Вальцы изготовлены из твердого сплава типа «видиа». Подробности смотрите на фото. 2. Разрезка плющенки по размерам на длину. 3. Завивка волоска в чашечку. Завивка производится вручную или от привода. 4. Фиксация волоска. Для этого чашечка с волоском вставляется в обойму, которая, в свою очередь, вкладывается в специальный цилиндр, имеющий два вентиля. Один вентиль соединен с насосом, через который создается вакуум 4х10⁻³. Через второй впускается нейтральный газ — азот. Процесс фиксации производится в электрической печи фирмы «Борель». Температура фиксации различна для разных сплавов и размеров волоска. 5. На микромашине фирмы «Садамель» производят испытание волоска на разрыв и другие физико-механические свойства.

🧑🏻‍🎓 От выпускника до директора за 8 лет Виноградов Георгий Николаевич был направлен на 1-й Московский часовой завод им. С. М. Кирова в январе 1944 года как молодой специалист после окончания МВТУ имени Баумана. Начав свою трудовую деятельность рядовым инженером ОГМ (отдела главного механика) и зарекомендовав себя способным инженером, правильно решающим производственные и технические вопросы, он был выдвинут на руководящую работу и назначен начальником станкоремонтного цеха. Позднее он был переведен на должность начальника автоматного цеха, затем работал начальником платино-корпусного цеха, а с марта 1949 года — начальником производственно-диспетчерского отдела завода. В 1952 году приказом министра машиностроения и приборостроения он был назначен директором Московского инструментального завода часовой промышленности.

🕛 ЧАСОВАЯ СТРЕЛКА В январе 1942 года в газете «Пролетарская мысль» (г. Златоуст) вышла статья. Это не беда, если в часах вышел из строя весь механизм. Златоустовские часовщики в таком случае любезно придут на помощь. Другое дело, если владелец часов по своей неосторожности разбил стекло. Это большая беда. А если при этом потеряна или сломана стрелка — пиши пропало! Клади свои часики на комод и любуйся. Хождения по мастерским не помогут. В самом деле, попробуйте зайти в мастерскую по ремонту часов артели «Уралторгин», что на улице Ленина. Не успеете войти в дверь, как вас ошарашат, точно обухом по голове: — Стекло? Стрелку? Не вставляем. Вы сбиты с толку, не находите, что ответить. И, не сказав ни слова, уходите в другую мастерскую, расположенную рядом в грязном помещении под вывеской артели «Новый быт». — Что вам? — встречает вас уничтожающе грозный взгляд. Кажется, вы где-то уже видели этот взгляд. Не в мастерской ли «Уралторгина»? Этот взгляд беззастенчиво говорит: «Знаем, зачем пришли, вам нужны стекла, стрелки. Не дадим! Много таких шатается здесь...» Уже одного этого взгляда достаточно, чтобы неопытный клиент опрометью выбежал из подвала. Остается еще одна надежда — мастерская по ремонту часов на Златоустовской улице, под вывеской «Восход». Не верьте вывеске: эта мастерская тоже принадлежит артели «Новый быт». Стекла здесь также не вставят потому, что «ваши часы исправны» и не требуют капитального ремонта. Вот если бы имелась «серьезная» поломка где-то внутри механизма, или механизм требовал бы основательной чистки, эдак на сумму 40–50 рублей, тогда можно рассчитывать и на стекло. Его вставят, так сказать, в придачу. Некоторые опытные люди нашли выход. Узнав, что «стекол и стрелок нет», они не задерживаются в мастерской, чтобы их не «изучили», т. е. не запомнили в лицо. Затем быстро уходят из помещения, а через 5 минут появляются снова и с этакой милой улыбкой учтиво обращаются к мастеру. Вот, дескать, с моими часами что-то неладно. Часы, мол, ничего, но вот останавливаются... соринки какие-то, камни, волосики... И когда мастер выпишет квитанцию, бросают спокойно и небрежно два-три слова, как будто речь идет об обыкновенной мелочи: — Да, не забудьте насчет стрелочки и стекла. На следующий день такой клиент входит в мастерскую, обязательно запыхавшись, сделав вид, что срочно уезжает из города. Часы его, конечно, никто еще не смотрел. Но этого и не надо. Ведь речь идет о том, чтобы «вырвать» стекло и стрелку. Вот он и начинает: дескать, уезжаю, верните мои часики, они как будто ничего и ходят, так себе. Приладьте пока стеклышко и стрелку, а возвращусь — будет видно. И выходит! У гражданина Н. (фамилию его умышленно не называем) такой номер удался буквально на этих днях. Адрес мастерской: Златоустовская, 30. Одно условие: не вздумайте заходить в мастерские артели «Новый быт» по воскресным дням. В эти дни у них тоже выходной. Здесь уж принято так: не мастерская применяется ко времени и к запросам трудящихся, а наоборот.

🖊️ Распоряжение Совета народных комиссаров СССР № 15867-р от 18 августа 1943 г. Об обязательстве Наркомминвооружения выделить за счёт производства Калининскому облисполкому (город Тверь с 1931 по 1990 год — Калинин) для населения, пострадавшего от немецкой оккупации, 1500 часов-ходиков, 750 будильников, 100 наручных и 100 карманных часов. Подпись: Заместитель председателя СНК СССР А. Микоян

🏆 Социалистические обязательства Представляют собой документ, фиксирующий конкретные направления и показатели повышения трудовой и общественно‑политической активности работников. Нередко они были приурочены к государственным праздникам, комсомольским и партийным мероприятиям. К особо значимым датам традиционно принимались повышенные обязательства. На фото — социалистические обязательства коллектива Петродворцового часового завода на 1965 год. Что интересного подметили для себя?

🖋️ Корпуса из имитации золота 10 ноября 1955 года написано письмо на имя заместителя министра машиностроения и приборостроения СССР (в подчинении этого министерства находились часовые заводы). ❕ Московская оптовая база по торговле часами, канцелярскими и бумажными товарами Главкультторга считает необходимым и целесообразным внедрить в производство часовых заводов выпуск часов, в первую очередь наручных, в корпусах из имитации золота. Это мероприятие даст возможность удовлетворить потребность населения в часах такого вида.     Прошу Вас дать соответствующее указание часовым заводам.

👀 Продолжение серии публикаций с отчетом по техническому заданию, которое выполнялось директором Второго Московского часового завода Волковым Н. Н. во время командировки в Швейцарию в сентябре 1956 года. Отчет, часть 9. Особенности производства алюминиевых корпусов, обработанных под золото ▫️ Механическая обработка алюминиевых корпусов ничем не отличается от корпусов, сделанных из других металлов. ❕ Однако весь технологический процесс не одинаков и заключает в себе следующие особенности. ▪️ До того как заготовки поступят в обработку под пресса, они термообрабатываются, производится легирование алюминия. ▪️ Заготовки алюминия нагреваются в специальных герметично закрытых печах до температуры 550-600° (цвет нагретой заготовки белый) и выдерживаются в этом режиме 2 часа, не допуская перепада температуры. Затем охлаждаются в воде. Затем вновь нагреваются до 150-200° и выдерживаются 16 часов. После этого им дают остыть (старение). Таким образом заготовка подготовлена для дальнейшей операции (описано в предыдущей публикации, пункт 3 и далее). ▪️ Алюминий на фирме «Пекарре» применяют: 95% чистого алюминия, от 0,5% до 1% кремния, остальное — магний. Что это дает? ▪️ Твердость алюминия повышается до 85-100 единиц по Роквеллу. Такой алюминий хорошо обрабатывается инструментом и дает зеркальную поверхность, не нуждающуюся в полировке механической и электрохимполировке, которые мы применяем и которыми снижаем качество детали при других операциях, в частности при крашении под золото. Детали корпусов из алюминия до крашения имеются у нас на заводе. ▪️ Окрашенная деталь после обработки вышеуказанным способом становится цветоустойчивой. Особые дополнительные закрепители для стабильности цвета, полученного на корпусе, не применяются, кроме кипячения в дистиллированной воде. ▪️ Красители применяются многообразные. Каталог красителей с образцами окрашенных деталей, полный технологический процесс крашения и приготовление красок мною привезен в Советский Союз. Это пособие является полезным и в настоящее время переводится на русский язык.

👀 Продолжение серии публикаций с отчетом по техническому заданию, которое выполнялось директором Второго Московского часового завода Волковым Н. Н. во время командировки в Швейцарию в сентябре 1956 года. Продолжение публикации и ссылка на предыдущую часть будут в первых комментариях. Отчет, часть 8. Производство корпусов на фирме «Пекарре» ▫️ На швейцарских фирмах корпуса делаются методом штамповки с последующей механической обработкой и гальваническими и другими покрытиями. ▫️ В качестве материала для корпусов используется латунь, никелевые сплавы, алюминий, сталь, золото. ❕ Отличительной особенностью от нашего производства являются следующие выгодные технологические моменты: ▪️ Корпус состоит не из трех деталей, а из двух. Ободок и корпусное кольцо объединены в одну деталь. Крышка из нержавеющей стали. ▪️ Формой исходного материала служат нарезанные цилиндрики из прутка с объемом материала на один корпус без крышки. Получается огромная экономия ценного металла, так как отходы незначительные. ▪️ Штамповка производится на прессах мощностью от 200 до 400 тонн в зависимости от величины корпуса и исходного материала для корпуса. ▪️ До того как заготовку заложить под пресс, все заготовки нагреваются в рядом расположенных газовых печах до температур в зависимости от материала: например, заготовку из латуни — до 800°, из алюминия — до 400°. ▪️ Полученная заготовка после первой операции на прессе получает полную форму, каким должен быть корпус. В последующих четырех операциях для латунного и никелевого металлов (для алюминиевых — в двух операциях) производится обрубка небольшого облоя по внешней части корпуса и вырубается внутренняя часть корпуса в виде яблочка. Остальные прессовые операции служат для улучшения поверхности корпуса и приближают его к нормальному размеру. Деталь выходит после последней операции с хорошей поверхностью и минимальным припуском для механической обработки. Штамповка в первой операции проходит легко, так как подогретый металл хорошо «течет» во время прессования. ▪️ Полученная деталь далее поступает на механическую обточку граней и других поверхностей алмазными резцами или алмазными кругами соответствующих профилей. После алмазной обработки корпус не нуждается в полировке и глянцовке, так как чистота его поверхности превосходит любую нашу полировку и глянцовку. ▪️ Затем идут обычные гальванические покрытия. Продолжение публикации в первом комментарии.

⌚ К-28 наручный хронометр ☑️ 15 августа 1955 года. Письмо от исполняющего обязанности Начальника Главчаспрома директору Чистопольского часового завода. ☑️ В соответствии с планом освоения новых изделий на 1956 год по Министерству машиностроения и приборостроения Чистопольский часовой завод должен в 1956 году разработать конструкцию и изготовить опытные образцы часов наручных хронометра калибра 28 мм. Устанавливаются сроки: ▪️ Август 1955 года, утверждение технического задания на проектирование; ▪️ Ноябрь 1955 года, разработка технического проекта; ▪️ Февраль 1956 года, выпуск рабочих чертежей; ▪️ Май 1956 года, изготовление 5 опытных образцов; ▪️ Август 1956 года, испытание опытных образцов; ▪️ Октябрь 1956 года, корректировка рабочих чертежей; ▪️ 1957 год, окончание подготовки серийного производства, выпуск серии. НИИЧаспрому надлежит: ▫️ До 1 сентября 1955 года предоставить техническое задание на проектирование К-28. ▫️ Выслать Чистопольскому часовому заводу импортные образцы наручных часов хронометров фирм «Ролекс» и «Зенит». ▫️ Оказать заводу необходимую научную консультацию по выбору конструкции и расчету наручных хронометров. ❗ В 1958 году завод освоил и организовал массово-серийное производство.

📖 В мае вышла книга «Время часов», в создании которой я принимал участие. 📖 В рамках работы над книгой я составил краткую хронику начала выпуска механизмов наручных часов, упомянутых в издании. Для большинства механизмов удалось установить точный год начала производства. Также была сформирована динамика выпуска часов по годам. Приведённые данные подтверждены архивными документами. 📖 Исследование проводилось в течение трёх лет в пяти архивах, расположенных в трёх городах. В ходе работы проанализировано 21 824 страницы из 195 архивных дел. Примечательно, что 95 % обработанных дел до меня никто не изучал! 📖 Надеюсь, что эта информация будет полезна коллекционерам и любителям советских часов. 📖 Большое спасибо всем, кто поддержал и заказал книгу.

🕵🏻‍♂️ Брак ▪️ В августе 1974 года на 1-м Московском часовом заводе Главной инспекцией по качеству продукции проведена проверка состояния качества наручных часов... Полный текст на фото. ▪️ В II квартале 1974 года Госинспекцией МВТ не допущены к поставке на экспорт три партии часов мод. 2409, 2614, 2616.1Н. ▪️ Из проверенных 21 460 штук часов возвращено на перепроверку и доработку 1782 штуки. ▪️ Брак от числа проверенных составил: ▫️ по часам модели: 2409 — 24 и 28% ▫️ по часам модели: 2614 — 23% ▫️ по часам модели: 2616.1Н — 28% ▪️ Медленно решаются вопросы по устранению основных причин брака на всех этапах контроля — низкая амплитуда, останов часов, грязь в механизме.

https://www.youtube.com/watch?v=SI_DohFJJ18