РЦК 32| Региональный центр компетенций Брянской области

#робопрактикум ⚡️ В этой рубрике мы разбираем вопросы о роботизации и автоматизации, которые вы присылаете на почту. Отвечают эксперты ФЦК, производители оборудования и системные интеграторы. Первый вопрос от подписчика: «Роботизация — это дорого?» Отвечает Артем Лукин, генеральный директор ООО «Технорэд». Читайте весь разбор в карточках.   🖋 А какой вопрос о роботизации не дает покоя вам? Пишите в комментарии или присылайте на robot@pptrf.ru с темой письма «Вопрос для „Робопрактикум“». Возможно, именно ваш вопрос разберет ведущий эксперт отрасли в следующем выпуске. Это хорошая возможность напрямую посоветоваться с практиками, которые автоматизировали сотни российских предприятий в рамках федпроекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства». 🟪 Подписывайтесь на нас в «МАКС» и повышайте производительность

💙Короткая история на утренней планерке работает эффективнее инструкций и наказаний На вебинаре разберем, что такое Контакт по безопасности и как встроить его в ежедневную планерку — без бюрократии и дополнительных отчетов. В программе: • структура идеального Контакта: герой, место, конфликт, выбор, развязка, вывод • как Контакт становится триггером для системы ППУ и улучшений на рабочем месте • готовый сценарий для первого Контакта — уже для ближайшей планерки 🗓 24 августа | 13:00–13:30 | онлайн 💙 Ведущий: Денис Михалков, сертифицированный тренер по бережливому производству — более 11 лет в бережливом производстве, 5 лет в обучении инструментам повышения эффективности бизнес-процессов 💙 Кому будет полезно: руководителям проектов РЦК, руководителям рабочих групп, мастерам участков, наставникам по бережливому производству, специалистам по охране труда, а также для всех, кто заинтересован в повышении эффективности работы команд и снижении травматизма. Участие бесплатное, нужна регистрация — по ссылке. 🟪 Подписывайтесь на нас в «МАКС» и повышайте производительность

РЦК БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ ПРОДОЛЖАЕТ ПОДГОТОВКУ ВНУТРЕННИХ ТРЕНЕРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ Одна из основных целей работы РЦК в рамках нацпроекта после 6 месяцев работы — это создание на предприятии команды высококвалифицированных специалистов по бережливому производству, которые самостоятельно продолжат работу в рамках уже тиражирования по обучению сотрудников предприятия. 📌Для включения в программу подготовки инструкторов тренер РЦК Брянской области Александр Косых и руководитель проекта - Аверченков Сергей провели отбор кандидатов, обладающих необходимыми базовыми способностями к обучению. На АО "Брянскавтодор" – это Батусова Валерия👩. Кандидат успешно прошла процедуру и была включена📝 в волну подготовки, которая стартует в августе. В течение 10 недель тренер пройдет обучение тренерским навыкам и получит методическую подготовку по проведению тренингов на платформе «Производительность РФ». Итогом станет сертификация инструктора, которая позволит гарантировать качество его подготовки и уровень теоретических/практических знаний. Поздравляем коллегу! ❗❗❗А присоединиться к федеральному проекту «Производительность труда» (входящего в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика») и повысить свою эффективность совершенно бесплатно можно подав заявку на сайте «Производительность РФ» или обратиться в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Брянской области"

💙3D-принтер: игрушка или полезный инструмент? Потери на производстве возникают не только из-за простоев оборудования. Много времени уходит на ожидание поставок или изготовление простых деталей и приспособлений для ежедневной работы. Как 3D-печать помогает устранить эти потери и быстро изготавливать необходимое прямо на предприятии — в карточках. 🟪 Подписывайтесь на нас в «МАКС» и повышайте производительность

❓ Мы знаем, что у руководителей и главных инженеров копится масса практических вопросов о роботизации производств, на которые не всегда легко найти ответы. Хватить гадать — мы запускаем новую рубрику — #робопрактикум.   Как это работает 1. Вы задаете вопрос. Присылаете свою самую острую производственную задачу на специальную почту robot@pptrf.ru. 2. Раз в неделю мы берем самый актуальный и сложный запрос от подписчиков. 3. Эксперт ФЦК, производитель оборудования или системный интегратор дают развернутый, честный ответ в нашем канале.   ⚡️ Первый шаг за вами. Отправьте свой вопрос на robot@pptrf.ru с темой письма Вопрос для «Робопрактикум».   Первый вопрос разберем уже на следующей неделе!   Роботизация — это точный инструмент, который либо кратно увеличивает вашу выработку, либо пылится в углу из-за ошибок на этапе внедрения. Какие барьеры мешают автоматизации именно на вашем предприятии? 🟪 Подписывайтесь на нас в «МАКС» и повышайте производительность

📦 Как повысить эффективность процессов упаковки? Разбираемся в рубрике #лучшие_практики ❓ Проблема Операторы тратили время на поиск изделий и упаковочных материалов для них. Готовая продукция долго ждала маркировки и отгрузки. Процесс затягивался. Участок терял деньги. 💡 Решение Организовали умные системы хранения готовой продукции и нужных для работы материалов, внедрили регламент по их запасу и своевременному пополнению. ✅ Результат Процесс упаковки ускорился на 37%, простои линии сократились на 75%. Подробнее о том, как повысили эффективность процессов упаковки, — в карточках! 🟪 Подписывайтесь на нас в «МАКС» и повышайте производительность

💫💫💫После успешного завершения Первого модуля обучения и старта картирования текущего состояния потока создания ценности – «Оптимизация процесса ТО и ремонта подвижного состава», рабочая группа «Брянской автоколонны 1403»🚌🚌🚌 погрузилась в детальный сбор и анализ фактических данных. Этот этап критически важен, поскольку точность и полнота информации напрямую влияют на эффективность последующих шагов по оптимизации. Пристальное внимание уделяется фиксации времени выполнения каждой операции, объемам запасов между этапами, частоте возникновения дефектов и причинам простоев оборудования. Анализ выявленных потерь и проблем проводится с применением различных инструментов бережливого производства. Особое внимание уделяется выявлению семи видов потерь: перепроизводство, ожидание, транспортировка, излишняя обработка, запасы, перемещения и дефекты. Каждая выявленная потеря тщательно документируется, классифицируется и анализируется для определения ее первопричин. На основе собранных данных и проведенного анализа будут разработаны карты идеального и целевого состояния. Целевая карта производственного процесса – это процесс, в котором устранены или минимизированы все виды потерь, а операции, добавляющие ценность, выполняются максимально эффективно. Карта целевого состояния станет основой для разработки плана реализации изменений и улучшения производственного процесса. 📌📌📌Присоединиться к федеральному проекту «Производительность труда» (входящего в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика») и повысить свою эффективность совершенно бесплатно можно подав заявку на сайте "Производительность РФ" или обратиться в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Брянской области" .