Тимофеев. Эффективность

❗️Прочитал книгу Александра Сорочана "Оптимизатор бизнес-процессов 2.0", которую было вдвойне приятно читать, поскольку это был подарок мне от автора с автографом☺️. Вот что нашёл для себя ценного. 1⃣Обзор методик повышения эффективности, на мой взгляд, - наиболее интересная часть книги🔥. У многих руководителей, которые не являются глубокими экспертами в деятельности по системному повышению эффективности, такие понятия как "Бережливое производство (Лин)", " Шесть сигм", "Лин Шесть Сигм", " Теория ограничений", "Agile" - в сознании представляются как нечто почти одинаковое. Это похоже на то, как обычные люди, не географы, воспринимают Намибию, Ботсвану и Кению - для большинства это мало чем отличающиеся африканские страны. 2⃣ Александр разложил по полочкам отличия, плюсы и минусы каждой методологии, подчеркнул, для каких задач целесообразно использовать каждую из них. 3⃣ Яркие примеры нелогичной организации деятельности, когда кажется странным, что люди сами не смогли догадаться делать по-другому и устранили очевидные выпуклые неэффективности только с приходом консультанта. Мне ранее казалось, что это только мне попадаются такие очевидно странные процессы, идеи улучшения которых лежат на поверхности, но не внедряются, пока не придёт консультант и не задаст вопрос, мол, а не пробовали ли вот так делать. В моей практике таких примеров масса. Почему-то на предприятиях годами  выбрасывают тонны санитарного брака, хотя можно придумать кожухи, крышки и поддоны для минимизации просыпей. Делают немыслимые чистки тары, стен, потолков, хотя даже нет нормальной оценки рисков загрязнения. Проверяют вес продукта в ручную, тратя тысячи человеко-часов и миллионы рублей в год, хотя давно существуют чеквееры. В книге множество подобных примеров из административных процессов: избыточные согласования, бумажный документооборот при наличии недорогих удобных электронных решений, выполнение "модных" Проектов без их связи со стратегией компании. 4⃣ Многократное повторение, можно даже сказать "пропаганда", осознанного подхода к управлению эффективностью, когда мы сначала отвечаем на вопрос, зачем нам эффективность, а потом работаем над ней вместо того, чтобы изображать деятельность по повышению эффективности, потому что это модно и так хочет директор. 5⃣ Объяснение на примерах с врачами и пилотами самолётов, что хороший эксперт по повышению эффективности - это следствие большого опыта и системной работы над собой, а не просто сертификат с английскими словами. Я часто сталкиваюсь с ситуацией, когда ко мне приходят на тренинги люди, которые думают, что достаточно посидеть на занятиях, и пояс у них в кармане. Потом эти люди обижаются, что вопросы на экзамене были слишком сложные. Нужно признать, что для получения свидетельства даже Жёлтого пояса Лин Шесть Сигм нужно попотеть и освоить не самый простой материал, не говоря уже про уровень Зелёных и Чёрных поясов. 6⃣ В книге сделан акцент на роль Руководителя компании в части совершенствования процессов. Именно руководитель: его приоритеты, менталитет, нацеленность на изменения, готовность меняться, менять людей, подходы к работе - на 80% опредяляют успешность работы над эффективностью, и только 20% зависит от консультанта и сотрудников. И если это кажется вам перекосом, то я вам скажу, что выбор сотрудников, их развитие находятся в руках руководителя, выбор консультанта и реализация его рекомендаций - тоже. Короче говоря, полезная книга для тех, кто уже в теме повышения эффективности или хочет в ней лучше разобраться, понять, что в ней главное, а что второстепенное👆.

☀️☀️☀️В конце прошлого - начале этого года побывал с разной степенью погружения на 3 российских предприятиях. И вот захотел с вами поделиться своими приятными ощущениями. 🤷‍♂️И вот в чем дело. БОльшую часть своей жизни я работал на российских предприятиях иностранных компаний. А там не то что фото выложить, упоминать запрещено, название компании, на предприятии которой я был. Строгий комплаенс следит за этим❗️. Поэтому у меня в постах, в материалах онлайн тренингов, в книге почти везде написано что-то вроде "на одном заводе по производству таблеток у меня был такой случай... ", или " На фабрике по производству сухих завтраков мы делали такой проект... ". И как же здорово, что сейчас я могу выкладывать фото и открыто писать "в сервисном центре ООО "Метровагонмаш- сервис" Уделяют повышенное внимание безопасности", "на фабрике "Кухонный двор" Внедрили систему повышения эффективности на основе искусственного интеллекта", "на заводе "Царицынский соленья" Начали серию проектов повышения эффективности". Открываешь журнал "Управление производством" - а там сплошь статьи про истории повышения производительности и прочие интересные кейсы развития от российских компаний🇷🇺. Приезжаешь на форумы производительности труда с докладом - а там представители только российских компаний🇷🇺 открыто делятся в докладах своими достижениями и подходами. ❗️Причём на российских заводах иностранных компаний работают на 99% такие же дружелюбные русские и не только русские люди. А стандарты и уровень порядка на многих иностранных предприятиях вызывают восхищение - есть чем поделиться и что можно с гордостью показать. Почему же существует такая разница в уровне открытости? Хотел бы услышать ваше мнение. Дело в менталитете широкой русской души? Или в том, что иностранные компании являются создателями технологии и боятся её копирования? Или в том, что исторически капиталистические страны с молоком матери впитали в себя принцип жёсткой конкурентной борьбы и транслируют его через корпоративную культуру? Или вы вообще не замечаете той разницы, о которой я здесь написал? 🙏Коллеги, пожалуйста, высказывайтесь. Я знаю, что среди подписчиков канала достаточно людей, кому есть что сказать на эту тему).

❄️Друзья, коллеги! Поздравляю вас с Днём Татьяны, Днём студента и Днём МГУ! В период студенчества и работы в МГУ это праздник был одним из самых значимых в году, наряду с Днём Победы и Новым Годом. Раньше этот день мы отмечали алкоголем и отъездом в традиционную зимнюю экспедицию. Последние годы для меня это день гонки "Татьянин день"). Для каждого из нас родной Университет (у каждого свой) - это не просто образование. Это сообщество друзей, с кем мы идём по жизни и после студенческих лет. Как ни вспомнить об этом именно сегодня. Всех Татьян, всех своих учеников, всех выпускников Университета: с Праздником! ❤️

😁 Рассказал коллегам на одном из заводов про пользу визуализации для эффективного труда, и вот...

☀️Здравствуйте, коллеги! На заводе по производству овощной консервации в связи с ростом объёма продаж стоит задача эффективной организации участка комплектации сборных поддонов с целью увеличения производительности для отправки на склады маркетплейсов. Поделитесь, пожалуйста, своими примерами и лучшими практиками, как проходит процесс сборки, комплектации и отправки. Напишите в личные сообщения, кто может помочь. Спасибо!

В самом конце прошлого года посетили с коллегой фабрику мебели "Кухонный двор". Поехали туда с целью узнать про результаты, которые фабрика получила в связи с использованием системы РСМП. ⚠️Система РСМП - относительно новый подход в совершенствовании процессов, и пока кейсов её применения не так много. Одним из первых предприятий, применивших её у себя, стал "Кухонный двор". Впервые я о ней узнал из интервью хозяина системы Петра Заборцева Александру Вагенлейтеру на портале "Алгоритм". Система РСМП - это такой продвинутый алгоритм обработки видеонаблюдения за работой сотрудников на производственных участках, выполняемый искусственным интеллектом 🖥. В результате многонедельного непрерывного наблюдения за работой людей десятками видеокамер система рассчитывает многофакторную регрессионную модель, где в качестве отклика задаётся интересующий управляющего показатель (производительность труда, уровень без дефектности, уровень расхода материалов или что-то ещё), а в качестве факторов выступают разные паттерны поведения и выполнения операций людьми. ❗️Интерпретируя результаты модели, искусственный интеллект даёт набор рекомендаций, какие паттерны активностей людей, их расстановку, количество на участках нужно стандартизовать, чтобы получать стабильно наилучший результат, который производство смогло дать за период наблюдения камерами. Я думаю так, что сейчас система РСМП воспринимается как инновационный подход, а через 5 лет станет нормой на большинстве производств.  Это если коротко. Подробнее о системе РСМП можно посмотреть на сайте разработчика. Теперь о фабрике. Как эксперту по эффективности производства мне словно бальзам на душу видеть так чётко организованное производство 🥰. Управление материалами на 100% визуализировано. Мы не увидели ни одного поддона или комплектующей, которые находились бы на не подписанном паллетоместе или в неподписанной ячейке. На каждом участке электронное табло, отражающее сколько сделано за смену и сколько ещё нужно сделать по плану до конца смены. Экскурсию нам проводил Андрей, который представился как специалист 1С. Он, простым словом, "айтишник". При этом провёл нас по всему производственному процессу, рассказал про технологию и подходы управления производственной системой. Я таких "айтишников" Ещё не встречал)). Всё мастера участков, с кем мы, говорили, отвечали чётко и уверенно на все наши вопросы. Стало ясно: эти люди знают всё нюансы свего процесса. 5С на фабрике в идеальном состоянии. Люди очень открытые: всё показывают, рассказывают, разрешают фотографировать на производстве. Экскурсии для сторонних людей для фабрики - это обычное дело. И очень был удивлён, когда увидел, что есть участок, на котором выполняют сборку ящиков для мебели: то есть, клиенту кухонный гарнитур приезжает уже с предсобранными ящиками. Недавно делал кухонный гарнитур у себя. Так вот: мне всё приехало разобранное. В общем, очень доволен экскурсией)

❄️❄️❄️ Коллеги, поздравляю вас с началом нового снежно-рабочего года! Надеюсь, всё хорошо отдохнули и готовы эффективно трудиться 😁. Сейчас будет первый пост этого года❗️

😊 Посетили сегодня с коллегами сервисный центр "Нижегородское" ООО "Метровагонмаш-Сервис". Предприятие выполняет техническое обслуживание и ремонт подвижного состава московского метро. Я люблю посещать предприятия: это интересно и расширяет кругозор😍. Ещё при согласовании визита, мы поняли, какое внимание компания уделяет безопасности во всех смыслах. 1⃣ Информационная безопасность. Очень строгая проходная, два инструктажа о правилах поведения, запрет на съёмку. И даже визуальный стенд показателей запрещён, чтобы информация не попала, куда не следует. 2⃣ Безопасность работников. Обязательная спецодежда, каски, светотражающие яркие жилеты, инструктажи по безопасности. 3⃣ Безопасность перевозимых пассажиров. Всё регламентные работы по пробегу строго соблюдаются, обязательная ежесуточно инспекция подвижного состава по чек-листу, выполнение работ технического обслуживания по размещённым в рабочих зонах стандартным операционным картам. Спасибо Алёне Солдатенко за организацию и проведение экскурсии 😍. Приятно видеть в её руках, эксперта по операционной эффективности, нашу с Игорем Андреевым книгу с множеством закладок😊. В конце встречи Алёна спросила, что нам понравилось и что можем ещё посоветовать. 😊Я отметил внимательное отношение к безопасности и соблюдению порядка на рабочих местах, а также систему "реализуй идею", в которой идею можно направить с помощью мобильного телефона с наведением на QR код системы управления идеями. 😊Посоветовал перейти на видео инструкции вместо бумажных стандартных операционных карт. Делается это так: берём самого опытного работника, просим его выполнять выбранную операцию и комментировать, что именно, как и с помощью каких инструментов делаем, а сами записываем его на видео🎥. Видео инструкции обрабатываем, выкладываем на сервер компании, размещаем QR код на оборудовании. При наведении на него попадаем в раздел выбора видео инструкций для этого оборудования. Также посоветовал заняться реализацией проектов повышения эффективности в режиме DMAIC, Кайдзен мероприятий и, особенно, мини-транмформации. Ибо руководители сервисного центра пожаловались на дефицит персонала и большое количество часов переработки за двойную оплату. Раз так, то нужен проектный фокус на повышение производительности труда. А значит, мини-трансформация должна стать ключевой методологией👆.

А вот файл с результатами проведенного анализа системы измерения☀️

❗️На прошлой неделе я вышел на новое для себя предприятие с целью сократить производственную себестоимость и навести порядок в процессах. Предприятие "Царицынские соленья" производит овощную консервацию🍅🥒🌶🫙. Первичная диагностика показала большое поле для моей деятельности 😊. Мы с руководителем участка упаковки провели эксперимент, который в методологии Лин Шесть Сигм называют «анализом системы измерения». Цель его — определить, насколько текущая практика определения брака / годной продукции адекватна.    В практике большинства производств редко бывает так, что анализ пригодности системы измерения в случаях, когда человек с помощью органов чувств определяет годность готовой продукции, дает положительный результат🤷‍♂️.  ❗️Проблема заключается в следующем. Предприятие как уважающий себя и заботящийся о своих потребителях производитель тщательно проверяет каждую банку на брак. Наиболее часто встречается брак из-за негерметичности укупорки крышки - называется "бомбаж". Довольно часто попадаются банки, которые выглядят как годные, но у операторов есть подозрения, что это не так. Контроль качества по принципу "Не уверен в годности, значит брак", с одной стороны, сводит к минимуму брак внешний, что хорошо, а с другой стороны, увеличивает потери по качеству и, следственно, себестоимость и цену продукта.   Результаты анализа и мои рекомендации, что нужно сделать, находятся в Excel-файле в следующем сообщении.    Лучшим решением будет установка автоматизированного оборудования контроля вакуума. Это инвестиционный проект, который потребует миллионы рублей и как минимум полгода времени. Поэтому до закупки оборудования я предложил выполнить некоторые организационные мероприятия, которые проблему ошибочного определения бомбажа не исключат, но позволят сократить.  Коллеги, делитесь в комментариях, у кого подобная проблема на производстве❓

📖 Коллеги, напоминаю, что книгу "Умножая эффективность" можно приобрести на Озоне: https://www.ozon.ru/product/umnozhaya-effektivnost-metod-vnedreniya-berezhlivogo-proizvodstva-s-umnoy-it-integratsiey-1779956128/?at=mqtk4znRZFD73PZlInv8MqKUoAMyO6tZ7D7qvsOLBL4A Полную версию книги в формате pdf можно приобрести также на Озоне: https://www.ozon.ru/product/umnozhaya-effektivnost-metod-vnedreniya-berezhlivogo-proizvodstva-s-umnoy-it-integratsiey-1977537271/?abt_att=1&at=Brtz2j4l1cMDG5q2cEZVyVxTOLPklRCAkJnNqtzQANNn&origin_referer=www.ozon.ru и на сайте Ridero: https://ridero.ru/books/catalog/digital/?q=%D0%A3%D0%BC%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B0%D1%8F%20%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C 🌝 Часть книги можно скачать здесь. 🔥 А если вы хотите получить книгу с автографом автора, то такая книга не продается. Её я отдаю в обмен на полезную услугу или информацию 😉. Напишите мне в личные сообщения, кто хочет такую книгу😊

🎥 Записали видеоинтервью с Александром Вьюшиным (Товарищем Ярославским). Александр - эксперт по управлению предприятиями, бывший директор производств, автор канала "Инженер-коммунист. Товарищ Ярославский" В интервью обсудили такие вопросы: 1️⃣ Зачем руководителям и сотрудникам заниматься системным повышением эффективности? 2️⃣ Нужен ли отдел повышения эффективности или нанятый консультант по эффективности, или управление эффективностью должно быть изначально в руках руководителей функций? 3️⃣ С чего начинать системную работу над эффективностью? 4️⃣ Как работать с ограничивающими убеждениями лиц, принимающих решения? ❗️Если резюмировать, то сошлись на том, что вся работа над эффективностью делается для того, чтобы увеличить прибыль предприятия 💵. Сошлись во взглядах как сторонники материальной мотивации ☺️

❤️ ВДНХ очень красива. Очень давно здесь не был, вот выбрался благодаря хакатону)