ВТИ. Архитектура энергии

⚡️Зола — в дело, тепло — в дом Эксперты АО «ВТИ» подтвердили: пеллеты из подсолнечника греют, как уголь, а отходы превращаются в удобрение. При переработке подсолнечника на масло образуются десятки тонн лузги в неделю. Технологичное решение — превращать её в топливные гранулы. Исследования лаборатории испытаний твёрдого топлива и золошлаковых материалов ВТИ показали: по эффективности они не уступают ископаемым ресурсам. Теплоотдача лузги сопоставима с каменным углём и вдвое выше некоторых видов древесной продукции. Почему это важно? 🌻 Экологичность. Сера в следовых количествах (не более 0,1%), гранулу склеивает природный лигнин. Никаких токсичных выбросов. 🌻 Эффективность. Мы регулярно анализируем влажность и зольность. Основной вклад в тепло дают углерод и водород. 🌻 Безотходность. После сжигания остаётся зола — ценное минеральное удобрение, богатое калием, фосфором и кальцием. Она отлично раскисляет почву без хлора. 🔬Ставка на биотопливо решает три задачи: снижение затрат, экология и возврат питательных веществ в землю. Исследования ВТИ доказывают: это не утилизация, а производство эффективного ресурса. #ВТИ #Энергетика

🔤Загрузка под контролем: эксперты ВТИ испытывают ионообменные смолы на прочность и чистоту🔤 Качество водоподготовки — фундамент надёжности оборудования в энергетике и промышленности. В условиях ужесточающихся стандартов Всероссийский теплотехнический институт (АО «ВТИ») проводит комплексные исследования ионообменных материалов, от которых зависит глубина обессоливания воды. 🔬 Что в фокусе испытаний? В отделении водно-химических процессов изучают ключевые позиции для глубокой фильтрации: 🐭катионно-анионные смеси для фильтров смешанного действия (ФСД); 🐭макропористые аниониты, отвечающие за селективное удаление органики и кремниевой кислоты. ⚙️ Полный цикл независимой экспертизы Уникальность предложения Института — в научно обоснованном прогнозе ресурса загрузки. «Наша аккредитованная лаборатория позволяет подтвердить качество закупаемого материала строго по нормативным документам, а поставщику — объективно верифицировать свою продукцию для выхода на ответственные объекты», — подчеркнул генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков. 📊 Спектр параметров Помимо гранулометрического состава и массовой доли влаги, особое внимание уделяется: ◼️осмотической стабильности гранул (способности не разрушаться при смене ионных форм); ◼️полной статической и динамической обменной ёмкости; ◼️механической прочности и удельному объёму. ВТИ работает со всеми типами ионитов: от слабокислотных до сильноосновных. 😋Реальная экономия для бизнеса Независимый входной контроль — это инструмент снижения издержек. Испытания помогают предприятиям тепловой энергетики, нефтехимии и коммунального хозяйства обоснованно подбирать материалы под конкретные схемы и избегать внеплановых замен фильтров. Надёжность начинается с химии воды. Доверьте качество загрузки профессионалам. #ВТИ #Водоподготовка #ХимияВоды #Испытания #Энергетика #ИонообменныеСмолы

⚡️ ВТИ внедряет новую эжекторную установку на энергообъекте «Интер РАО» На одной из электростанций «Интер РАО» стартовал важный этап модернизации — начались демонтажные и строительно-монтажные работы по установке двухступенчатой водоструйной эжекторной установки (ДВЭУ) разработки АО «ВТИ». 😋Установка предназначена для удаления паровоздушной смеси из конденсатора турбины. Это ключевой процесс, напрямую влияющий на эффективность турбоагрегата и экономичность генерации. 🔤Сейчас специалисты демонтируют старый эжектор и готовят площадку. Проектом предусмотрено переустройство трубопроводов, монтаж насосного оборудования, запорной арматуры, металлоконструкций и самой ДВЭУ. Ключевые преимущества разработки ВТИ ✅Двухступенчатая схема гарантирует устойчивую работу вакуумной системы на разных режимах эксплуатации энергоблока. ✅Снижение водопотребления примерно на 20%. ✅Уменьшение расхода электроэнергии на собственные нужды. ✅Углубление вакуума в конденсаторе и, как следствие, снижение удельного расхода топлива. 👍Конструкция полностью соответствует современным требованиям к надёжности и ремонтопригодности. После завершения монтажа специалисты приступят к пусконаладочным работам и комплексным испытаниям в составе действующего энергоблока. #ВТИ #ИнтерРАО #Энергетика #Импортозамещение #Модернизация

Как это работает? ⚙️ Газовая турбина — это сотни деталей, но в основе работы всего несколько ключевых узлов, через которые проходит воздух и топливо на пути к электричеству. От статора, задающего направление потоку, до системы автоматического управления, которая следит за каждым параметром машины в реальном времени — разобрали, как устроена эта цепочка и за что отвечает каждый элемент. 👆Листайте карточки. 😂 «Интер РАО» в MAX

ВТИ завершил разработку комплекса предиктивной диагностики 🔎 Разработанный АО «ВТИ» инновационный расчетно-аналитический комплекс определяет техническую допустимость и экономическую обоснованность использования конкретной марки угля в заданных условиях эксплуатации. ✳️ Глубина проработки данных Ранее расчеты ограничивались оценкой глобального влияния на процессы теплообмена в котле. Новый алгоритм: 🔹 учитывает риск смерзаемости и деградацию сыпучих свойств топлива в зимний период; 🔹 обеспечивает целостное видение ситуации. ✳️ Эргономика решения 1️⃣ Инженер вводит основные характеристики угля и рабочие параметры технологического оборудования. 2️⃣ Система: ⚙️ формирует комплексный цифровой профиль состояния электростанции при использовании нового топлива; ⚙️ выдает детальные расчетные характеристики по всей технологической цепочке – от котельного агрегата и системы пылеприготовления до топливоподачи и золоудаления; ⚙️ направляет экспертное заключение и перечень конкретных технических рекомендаций по снятию выявленных ограничений. По итогам опытно-промышленного внедрения это цифровое решение может стать типовым инструментом для большинства угольных тепловых электростанций РФ.

👨‍🎓 ВТИ открыл двери лабораторий для студентов НИТУ МИСиС Сотрудники Отделения материалов ВТИ организовали для учащихся НИТУ МИСиС погружение в профессию металловеда: они провели экскурсию по исследовательским лабораториям и наглядно продемонстрировали специфику испытаний материалов, применяемых в энергетической отрасли. 💬 «Наша задача — продемонстрировать не абстрактную теорию, а живой производственный процесс и те технологические вызовы, с которыми молодым специалистам предстоит столкнуться на предприятиях. Такой подход позволяет студентам увидеть профессию изнутри и сделать осмысленный, зрелый выбор своего пути в науке и производстве», — отметили в Отделении материалов ВТИ. Взаимодействие ведущего отраслевого института ВТИ и одного из флагманов высшей школы — НИТУ МИСиС — носит системный и многолетний характер. На протяжении последнего десятилетия организации совместно выстраивают траекторию подготовки специалистов в области материаловедения. 👩‍🔬👨‍🔬 Студенты регулярно проходят производственную практику в Институте, а выпускники бакалавриата и магистратуры имеют возможность продолжить обучение в аспирантуре и докторантуре ВТИ. #ВТИ #Энергетика #Лаборатории #МИСиС

🔵ВТИ представил проект отечественного газификатора для глубокой переработки угля🔵 Специалисты Всероссийского теплотехнического института завершили разработку эскизного проекта двухстадийного поточного газификатора для парогазовых установок с внутрицикловой газификацией угля. Новая конструкция призвана повысить эффективность получения синтез-газа и открывает следующий этап в развитии отечественных технологий глубокой переработки угля. ✅Главная особенность разработки — пространственное разделение процессов окисления и газификации внутри одного реактора. Это техническое решение обеспечивает более полное преобразование угля. 📊Для проверки конструкции специалисты выполнили комплекс CFD-расчётов в Ansys Fluent, учтя газодинамику, турбулентность и кинетику реакций. Общая высота реактора определена в 5,75 метра. ⚙️Преимущество проекта — ориентация на стандартное российское вспомогательное оборудование. Это снижает зависимость от импорта и упрощает внедрение технологии. «В условиях современных вызовов важно не просто создавать установки, а проектировать их с учётом реальных возможностей промышленности. Мы ориентировались на отечественное оборудование и искали решения для повышения эффективности получения синтез-газа», — отметил заведующий отделением инновационных технологий АО «ВТИ» Андрей Штегман. Следующий этап — адаптация конструкции под технологические цепочки получения синтетической нефти. #ВТИ #Энергетика #Углехимия #Технологии