DM Technologies

#ДМТ | КГК «Колонка главного конструктора». Выпуск шестой. Снова говорим об особенностях конструкции пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ COBALT A7. Скорость осей - это выгода!   Казалось бы: какая разница, сколько там максимальная скорость осей станка, если обработка все равно идет на сравнительно медленных подачах? Но быстрый ход занимает 10-20% времени цикла обработки детали: подвод-отвод шпинделя, смена инструмента, выполнение безопасных обходов. На пятиосевых станках это особенно заметно.   Посчитаем: если цикл изготовления одной детали составляет 30 минут, то станок со скоростью осей 24 м/мин сделает за сутки 48 деталей.    ❗️Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ COBALT A7, со скоростью осей 42 м/мин для той же программы, даёт прирост производительности +6,9%. Это дополнительные +3 детали в сутки.   В результате, высокая скорость осей станка - это прямое увеличение производительности и прибыли. Задавайте свои вопросы по станку COBALT А7 в комментариях! 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

⚙️ Заместитель председателя Правительства Самарской области Вячеслав Романов посетил производственные линии Инжинирингового центра Самарского университета им. Королёва. 📌 Гость изучил материальную базу, особенности организации образовательного процесса, в том числе по программе целевой подготовки инженеров нового поколения «Крылья Ростеха», а также взаимодействия с предприятиями региона. ℹ️ Инжиниринговый центр Самарского университета им. Королёва является точкой входа для разработки новых технологических процессов, направленных на создание сложных изделий в сфере двигателестроения. «В университете создан инновационный, высокотехнологичный Инжиниринговый центр, и он решает несколько задач. Первое – это, конечно же, отработка научных идей ученых университета. Второе – это место, где студенты, молодые ученые могут включаться в работу по конструированию, созданию прототипов, необходимых для реального производства. Ну и, конечно, это связка между заводами и университетом, потому что предприятия именно через такие центры заказывают разработку технологий, в первую очередь аддитивных. Мы видим такую тесную кооперацию между самарскими предприятиями и университетом, уверены, что эту кооперацию необходимо развивать, и, судя по оснащению Инжинирингового центра, для развития есть все возможности», – подвел итог визиту Вячеслав Романов. 📸 Фоторепортаж Андрея Павлова

Инжиниринговый центр Самарского университета развивает технологические компетенции, и наш токарный станок с ЧПУ DM2500/1000 - часть этой инфраструктуры.

#ДМТ | Мемятница Как-то не очень вы активны в вопросах мемов. Ловите два от нас. ⚠️Коллеги, постим мемы исключительно на производственную тему согласно идее рубрики. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | Участие в демонстрационном экзамене На минувшей неделе представители ГК ДМ Технолоджис выступили в качестве экспертов на демонстрационном экзамене в техническом ВУЗе Алабуга Политех. В чём суть: демонстрационный экзамен - это формат итоговой аттестации, где студенты показывают не теорию, а реальные практические навыки: разработку технологических процессов, выбор оборудования и оснастки, написание управляющих программ для станков с ЧПУ. Результат, кроме преподавателей, оценивают и представители индустрии - те, кто реально знает какие навыки востребованы на производстве. Для нас это не просто формальное участие, это возможность: ✅ увидеть уровень подготовки будущих специалистов ✅ понять, чему учат в вузах и где есть разрыв с реальным производством ✅ скорректировать собственные подходы к работе с молодыми специалистами. Мы всегда открыты к диалогу с образовательными учреждениями, ведь инвестиция в кадры - самая ценная. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | Мемятница Время летит, да...и не говори.... ⚠️Коллеги, постим мемы исключительно на производственную тему согласно идее рубрики. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | COBALT T2: итоги полевых испытаний После полевых испытаний в условиях реального производства к нам вернулся токарный станок с ЧПУ COBALT T2. Наработка составила 1600 часов на шпинделе, что составляет 8% от общего ресурса станка до первого капитального ремонта. Производилась обработка титановых заготовок с высокими требованиями к точности готовых деталей. Режимы работы - с высокими нагрузками и с жёсткими требованиями к стабильности. Эксплуатационный заказчик дал положительную обратную связь: станок показал себя стабильным, жёстким и предсказуемым. Мы разобрали станок, внимательно изучили и провели повторную проверку основных узлов. Зафиксировали замечания, которые будут устранены в следующей серии: ✅ дополнительная защита пространства под задней бабкой от попадания стружки; ✅ упрощение регулировки двери кабины по высоте; ✅ защита табличек в рабочей зоне от истирания стружкой; ✅ добавление предварительного фильтра в стружкоуборочный транспортёр. После профилактических работ станок будет передан следующему заказчику и продолжит работу в условиях действующего производства. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | Изготовление червячной пары на токарном станке с ЧПУ Ещё одна интересная задача решена нашими технологами на ранее поставленном токарно-револьверном станке с приводными фрезерными станциями. Перед нами стояла задача от давнего заказчика и партнёра: реализовать на имеющемся оборудовании возможность изготовления червячной пары - от токарной обработки основной геометрии до нарезания червяка и червячного венца. Что было сделано ✅ Проверили функции и возможности станка, программные и технологические опции; ✅ Подобрали необходимое оснащение и режущий инструмент; ✅ Проверили возможность использования специального инструментального блока для работы с червячными фрезами; ✅ Заказали червячную фрезу, собрали и выставили инструмент в револьвере; ✅ Настроили функцию «электронного редуктора» - синхронизацию вращения шпинделя и привода инструмента; ✅ Выполнили предварительную токарную обработку заготовок; ✅ Написали и отладили управляющие программы для червяка и червячного венца; ✅ Проверили соответствие деталей требованиям чертежа и работу червячной пары в сборе. Результат Задача выполнена качественно и в срок. Передана необходимая технологическая документация. Заказчик получил возможность самостоятельно изготавливать качественные червячные передачи для своих российских промышленных инверторных сварочных аппаратов. Для нас такие проекты - это комплексная работа: анализ возможностей оборудования, подбор инструмента и оснастки, программирование, отладка и контроль результата. ❗️ Если в процессе обработки деталей на станках DMT (или другом оборудовании с ЧПУ) возникает потребность в повышении эффективности - обращайтесь. Изучим задачу и предложим решение. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | COBALT A7 Дайджест разработки российского пятиосевого обрабатывающего центра COBALT A7 Июнь 2026 ✅ Разработана рама кабины, внутренние защиты зоны магазина инструментов и каналы отвода СОЖ; ✅ Встроены лампы освещения рабочей зоны и магазина инструментов; ✅ Управление магазином инструментов переведено на частотный преобразователь; ✅ Проведена подготовка вытяжки масляного тумана. Готовность проекта 87% 🟩🟩🟩🟩🟩🟩🟩🟩🟨🟨 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | Мемятница ну вы поняли 😉 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ

#ДМТ | Решение проблемы сливной стружки Периодически мы и наши заказчики сталкиваемся с проблемой образования сливной стружки. Это стружка, которая, наматываясь на узлы станка и деталь, препятствует стабильности обработки и делает невозможной автоматизацию процесса. Технологи ГК ДМТ нашли решение: задали особую траекторию движения суппорта, при которой резец плавно входит и выходит из зоны резания. В результате сливная стружка ломается, а плавность резания снижает нагрузку на инструмент. Токарный станок с ЧПУ COBALT T2 с направляющими скольжения позволяет реализовать любые задумки технологов, обеспечивая точное позиционирование резца и отсутствие вибраций при обработке. ❗️ Если в процессе обработки деталей на станках DMT (или другом оборудовании с ЧПУ) возникает потребность в повышении эффективности процесса - обращайтесь. Изучим задачу и обязательно предложим решение. 😉 Подписывайтесь на канал ДМТ 😉 Telegram-бот ДМТ