Inofid

• Новая система натяжения проволоки на шаговых двигателях (Nema 17 + TMC2209). • Система подачи свежей и отвода отработанной проволоки (вместимость до 3,5 кг, но можно и увеличить). • Система подачи воды вдоль проволоки, чётко в зону реза. • Рубиновые фильеры 0,195 мм (от DK77, самые дешёвые). Ну и тест на точность всего станка — снежинка в снежинке. Если будет хоть какая-то погрешность в геометрии, то снежинка в снежинку не влезет, особенно если повернуть. Если не грузит видео, посмотреть можно тут: VK, Boosty

Не мог не попробовать сделать такую штуку. Вроде что-то получилось. По началу предполагалось, что это будет черновая калибровочная попытка, поэтому есть прорезь сбоку, но обычно её не должно быть, для большей убедительности.Единственное, что по оси Y квадратик получился на 0,03 мм длиннее, чем по оси X, из-за чего он не влезает в прорезь под другим углом. Да и размер должен был быть ровно 10х10 мм (первая попытка, ещё не откалиброванная УП). Но в целом, для самоделки даже так уже не плохой результат.

Заменил пластиковые ролики на закалённые сопла 0,2 мм для 3D печати. Разница просто небо и земля. Полосатость пропала полностью. Честно говоря, даже и не надеялся, что на моей версии станка получится такое качество. Единственное, что проволока 0,2 мм очень капризная, по сравнению с 0,25. Чуть переборщил с длительностью импульсов и сразу рвётся.

Продолжение темы с самодельным электроэрозионным станком. Теперь на базе станка CNC3018. Смотреть можно тут: YouTube VK RuTube Boosty Исходники тут Кое-как осилил. Теперь видимо где-то неделю буду отлёживаться. Хз, что за хрень в последнее время со здоровьем происходит.

Кто помнит, тот помнит. С чего всё начиналось 😄

Железо (Ст3) тоже могём. Но на одну такую железную шестерёнку ушло 3 часа и вся оставшаяся проволока (100-150 м метров). Причём проволоку прогонял 2 раза, так как закончилась на половине шестерёнки. Второй раз резал в противоположном направлении, так что получилось ровно. Если слишком медленно мотать проволоку, то забивается зона реза, если слишком быстро, проволока быстро заканчивается и при этом мало изнашивается (можно использовать повторно). Ну или ставить большую катушку (5 кг). И ещё нюанс. Новый свежий фильтр почти полностью забился после вырезания всего лишь одной этой маленькой шестерёнки, насос едва справлялся с прокачкой воды. Если не грузит или тормозит, контент дублируется тут: Boosty VK

Вырезал шестерёнку. И не просто шестерёнку, а шестерёнку с дыркой 😁 Цель была отработать технологию создания G-кода, и вырезать шестерёнку с внутренним отверстием, не промахнувшись с центровкой. С размерами отверстия чуток промахнулся, где-то на 0,05 мм. Но первый блин, как говорится, всегда хреновый. Материал алюминий Д16Т, толщина 5 мм. Так же добавил систему подачи воды в зону реза, с фильтрацией.

Новая версия ультрабюджетного элеткроэрозионного станка почти готова. Как и обещал, впихнул всё в станок CNC3018. Остались в основном чисто косметические доработки, а так в целом станок вполне работоспособен. Смог распилить даже алюминий D16T толщиной в 3 см, длиной в 5 см. Железо пробовал, тоже берёт, но пока нет в наличии нормальных толстых кусков для теста. Работает по принципу пауза/продолжить. Генератор импульсов подсчитывает количество холостых и полезных импульсов. Если полезных слишком много, то значит едем слишком быстро и возможно кз, поэтому ставим станок на паузу. Когда количество холостых импульсов станет достаточно большим, то продолжаем движение. Расширенная версия видео выложена тут: Boosty VK

Кто рано встаёт, тому я новый видос подаёт. Рассказ о том, как я дырки в печатных платах медью покрывал: YouTube VK RuTube Boosty

Интеграция системы протяжки проволоки в станок CNC3018 завершена. Перемотка проволоки, с нюансами, но работает стабильно. В самом станке ничего курочить не пришлось. Модуль протяжки проволоки крепится вместо шпинделя, а ёмкость с водой прикручивается к столу. Максимальная высота обрабатываемой заготовки будет 5 см, но больше мне вряд ли когда-либо понадобится. Осталось допилить электронику. Ну и судя по всему, обратную связь с контролем искрового зазора придётся пилить самому. Так что придётся ещё чуток подождать.

Небольшое дополнение к плате управления станком (название: LY-3axis-5.2-V3.4) из прошлого поста. Возможно кому-то будет полезно. Из важного, есть возможность ставить на паузу/продолжить выполнение G-кода просто замыканием контактов (можно замыкать через оптопару от внешнего контроллера). И есть возможность подключить внешние драйверы шаговиков. Таким образом переделка под электроэрозионный станок ещё больше упрощается. Видео с обзором станка, если вдруг кто пропустил: YouTube RuTube VK