Пищепромпродукт

описание

Профессиональный, Прогрессивный, Передовой подход к использованию натуральных и высокоэффективных ингредиентов для производства муки, хлебобулочных изделий, мучных кондитерских изделий. Создаем гармонию традиций и инноваций

← к каналу @offppproduct

481

подписчиков

Охват к подписчикам

25,6%

ERR

Реакции к просмотрам

1,99%

197 на 50 постов

Пересылки к просмотрам

0,00%

Постов в день

0,6

всего 79

Где отзываются чаще

доля реакций к просмотрам

11 авг.ТВС Шейплифт 20 для правильных альвеограмм При производстве сахарного и затяжного печенья, крекера, галет, вафель, соломки, пр. производители часто сталкиваются с необходимостью расслабить и смягчить клейковину. Особенно часто это требуется для муки, обладающей чрезмерно крепкой, короткорвущейся клейковиной, с низкой растяжимостью. Эта проблема решается за счёт применения натурального технологического вспомогательного средства – комплекс протеазы и ксиланазы Шейплифт 20. Протеазы гидролизуют пептидные связи между аминогруппой и карбоксильной группой аминокислот белковых цепочек. Ксиланаза переводит водонерастворимые арабиноксиланы в водорастворимые высокомолекулярные арабиноксиланы, что улучшает перераспределение воды между компонентами теста. Как результат – улучшаются реологические свойства теста, увеличивается его растяжимость, пластичность, снижается упругость, улучшается соотношение P/L в сторону более оптимального. ТВС Шейплифт 20 имеет ряд существенных преимуществ, таких как контролируемая активность, отсутствие токсичности, отсутствие влияние на витамины, улучшение вкуса готовых изделий за счёт лучшей текстуры, стабильная работа оборудования: pp-product@yandex.ru#печенье#вафли #крекер #галеты #ферменты6,41%
10:51Хлебный бизнес. Лучшие практики Татарстана Приняли участие в насыщенной программе международного выездного бизнес-семинара Академии НИИХП, посвящённых практике ведущих предприятий Республики Татарстан. За два дня выполнили невыполнимое: посетили производственные площадок АО «Челны-Хлеб»; БКК «Челны-Хлеб»; распределительный центр «Челны-Хлеб»; кондитерское предприятие «Акульчев», Казанский БКК. История АО «Челны-Хлеб» началась в 1972 году. Уже в 1973-м был запущен хлебозавод №1 производительностью 120 тонн в сутки, в 1977 году начал работу булочно-кондитерский комбинат, а ещё через год — кондитерский цех. В 2001–2002 годах предприятие прошло техническое перевооружение, был построен распределительный центр. Сегодня ассортимент компании насчитывает более 300 наименований продукции: хлеб и батоны, кондитерские, сдобные и слоёные изделия. Практическое значение имеет современный мельничный комплекс, построенный в 2026 году совместно с итальянской компанией. Он способен перерабатывать 150 тонн пшеницы в сутки и полностью обеспечивать предприятие мукой для производства различных видов хлебобулочных изделий. Компании «Акульчев» поразила полной автоматизацией, современными процессами и промышленными масштабами одного из любимых французских лакомств — миндальных пирожных Macarons различных вкусов: малина, черника, фисташка, манго-маракуйя, шоколад, клубника, пр. Посещение одного из крупнейших индустриальных предприятий республики — Казанского «Булочно-кондитерского комбината» показало динамичное развитие и масштабную модернизацию предприятия. Предприятие было основано в 1986 году, а сегодня здесь работают более 500 сотрудников. Комбинат постоянно развивается: в 2021 году прошла масштабная модернизация, в том числе системы сбыта, а в 2025 году была установлена автоматизированная линия по производству тостового хлеба. Ассортимент предприятия насчитывает более 150 наименований хлебобулочной и кондитерской продукции: Особое внимание участники семинара уделили технологиям заквасочного производства. С 2021 года на комбинате действует система ферментаторов. Во Дворце земледельцев в Казани прошла научно-практическая конференция. Для деловой программы сложно было представить более впечатляющую площадку: один из самых узнаваемых архитектурных объектов Казани стал местом встречи представителей науки, бизнеса, производственных предприятий и отраслевых экспертов. В программе конференции приняли участие 15 спикеров и участников экспертной дискуссии. В центре внимания были вопросы, которые сегодня напрямую влияют на развитие хлебопекарных предприятий. Учитывая доминирующий интерес к сохранению свежести, вкусу, созданию уникальной текстуры И.В. Матвеева рассказала о ферментах – уникальных катализаторах с уникальными функциями «Катализ правды: расщепляем мифы о ферментах в технологии хлеба». Огромная благодарность ВНИИХП и Академии Хлебопечения за организацию семинара «Хлебный бизнес».5,71%
31 июл.Технологии замораживания PPF, PAE, FTO – что это? В связи с внедрением технологий замораживания появляется большое разнообразие вариантов применения холода на различных стадиях технологического процесса, таких как PPF, PAE, FTO, пр. Давайте расшифруем эти технологии! PРF — это «PrePousseesFermentees», что переводится с французского языка, как «частично расстоявшиеся замороженные полуфабрикаты». Сформованные тестовые заготовки подвергают неполной окончательной расстойке, а частичной расстойке, продолжительность которой сокращают для хлебных заготовок на 50 %, слоёных изделий - на 80 %, и после замораживают. Особенности технологии заключается в необходимости использования муки с высоким количеством клейковины, обязательное применение улучшающих систем (например Фрост Лифт), на основном производстве необходим опытный технолог, безошибочно определяющий степень готовности тестовых заготовок к выпечке, потребность в высококачественной упаковке; необходимости в наличии значительного числа единиц холодильного оборудования для хранения замороженных тестовых полуфабрикатов и др. PAF - «PousseAuFour» в переводе с французского языка означает «подъем в печи», а «FTO» - с английского, как «FrezerToOven» - «замороженные, готовые к выпечке, без расстойки». Данные технологии предусматривают замес теста, отлежку-созревание его в течение 4 ч в холодильнике, формование тестовых заготовок и отлежку их в течение 40 мин, затем замораживание и после по необходимости – выпечку изделий, т. е. данный способ не предусматривает расстойку тестовых заготовок в шкафу окончательной расстойки. Преимущества технологии — это повышенный выход изделий в связи с приготовлением теста повышенной влажности (гидратацию теста увеличивают на 8–12 %); для хранения заготовок не нужны холодильники большой вместимости. При применении этих технологий хлебопекарные свойства сырья чрезвычайно важны, обязательно применение пшеничной муки с высоким количеством и качеством клейковины (ИДК 70-75 ед.) и улучшающих систем (Фрост Лифт, Сигмалифт, Альфалифт, Суперлифт), строгое соблюдение технологических параметров, продолжительная отлежка теста после замеса ( 4 ч), отлежка тестовых заготовок после формования, а также строгое выполнение всех технологических параметров на всех этапах приготовления полуфабрикатов хлебопекарного производства.5,22%
21 июл.Замораживание: как поддержать качество изделий Сегодня успешно применяют на практике новые технологии, обеспечивающие программирование процессов брожения теста и расстойки тестовых заготовок. Из них к наиболее перспективному и развивающемуся сектору мирового рынка хлебобулочных изделий относится сегмент замороженных и охлаждённых полуфабрикатов хлебопекарного производства, предусматривающий выпечку продукции непосредственно в пунктах продажи. Основным стимулом реализации таких технологий является не только упрощение логистики и производства продукции, сколько высокие показатели по вкусу и запаху хлебобулочных изделий. При брожении тестовых заготовок в температурной зоне от - 6 до +18 °С активность дрожжей замедлена или почти остановлена, но ферменты продолжают действовать. В результате происходит накопление предшественников вкуса и запаха хлебобулочных изделий, что в результате способствует формированию соединений, формирующих вкус и запах продукции. Технология длительного брожения тестовых полуфабрикатов основана на принципе увеличения продолжительности набухания компонентов муки и действия ферментов, что способствует развитию вкуса и запаха хлебобулочных изделий. Наиболее часто задаваемые вопросы, связанные с применением холодных технологий, какие улучшающие системы целесообразно использовать, на какой стадии, для какой цели, пр. Технология холода является стрессом для микрофлоры и структурных компонентов теста, поэтому существуют целые комплексы поддержки качества изделий, которые производятся с применением холода: - ТВС Суперлифт, Сигмалифт, Альфалфит - КПД Фрост Лифт Эти системы обеспечивают стабилизацию свойств полуфабрикатов при шоковом замораживании; улучшение качества хлебобулочных из замороженных полуфабрикатов; улучшение газоудерживающей способности теста при дефростации; предотвращение растрескивания и шелушения полуфабрикатов при частичной выпечке.4,39%
13 июл.Тесто фило: уникальное решение для уникального продукта Тесто фило — это очень тонкое слоёное изделие, являющееся существенным компонентом кулинарных культур многих народов на протяжении всей истории. Толщина листа составляет около 1 мм; по структуре оно напоминает тончайший полупрозрачный лист бумаги, поскольку в процессе приготовления тесто раскатывают и максимально вытягивают. Именно поэтому оно получило второе название — «вытяжное тесто». В странах Средиземноморья тесто фило считается идеальным, если оно просвечивается и через него можно читать книгу. Слово «фило» (или «phyllo») происходит от греческого φύλλο — «тонкий лист», буквально — «листок». Тесто фило прошло путь от дворцовых кухонь Османской империи до полок современных супермаркетов по всему миру. Сегодня оно переживает ренессанс: с одной стороны — в высокой гастрономии с её авангардными элементами классики, с другой — в масштабном промышленном производстве замороженных полуфабрикатов. На российском рынке наблюдается заметный рост интереса к тесту фило. Тесто фило готовится из муки, воды и небольшого количества масла. Для придания характерной формы тесто вытягивается в исключительно тонкие пласты, что и обеспечивает его хрустящую текстуру после выпечки. Этот процесс является самым уязвимым, особенно если учитывать нестабильные свойства пшеничной муки и сложность корректировки силы муки. Уникальное решение ТВС Шейплифт 15 позволяет получить идеальные реологические свойства для теста фило, в прямом смысле растянуть его без разрывов до такого состояния, что через него можно рассмотреть текст. А ещё, вы получаете натуральное решение с чистой этикеткой, и существенную экономию по сравнению с существующими релаксантами теста.4,03%
27 мар.без подписи3,86%
10 авг.Ферменты в хлебе - мифы, в которые пора перестать верить Когда рассматриваются биотехнологические решения, почему то всегда рождаются «легенды», что «ферменты – это дорого», «ферменты – это недоступно». Несколько правдивых фактов о ферментах во взаимосвязи с экономикой. Ферменты – это биологические катализаторы, которые используются в микродозах, то есть для их эффективной работы достаточно несколько граммов на тонну муки. Второй фактор, который влияет на себестоимость биотехнологических решений – это активность самого фермента, которая выражается в различных единицах активности. Очень важно не только ориентироваться на стоимость фермента, а считать себестоимость затрат на решение во взаимосвязи с дозировкой, так как ферментные препараты существенно различаются по активности. Если пересчитать затраты фермента на одно хлебобулочные изделие, то они будут оставлять очень незначительную долю, но при этом гарантируют оптимальные свойства теста, рациональный стабильный технологических процесс, качество, сохранение вкуса и свежести при хранении, что дает ощутимую экономию, устойчивость производства и его развитие. А ещё в настоящее время разработаны биотехнологические решения, которые позволдяют сократить ряд ингредиентов, оптимизируя рецептуру, без компромиссов качества и вкуса: сухую пшеничную клейковину, жиры и эмульгаторы, аскорбиновую кислоту, солод и сахар, пр. Один килограмм правильно подобранного фермента заменяет десятки, а иногда сотни килограммов дорогого сырья. Так что ферменты — это не расход, а инвестиция с быстрой окупаемостью и экономической выгодой.3,49%
6 авг.Ферменты в хлебе - мифы, в которые пора перестать верить Продолжение мифа о том, что ферменты – это химия, это вторая небылица – «Ферменты остаются в хлебе и вредят здоровью». Ферменты — это белки. А что происходит с белком, когда его нагревают? Ферменты денатурируют уже при 55–70°С. А температура внутри хлебного мякиша в процессе выпечки достигает 93-96°С, при которой все ферменты денатурируют, т.е. они в готовом продукте не содержатся. От ферментов остаётся только результат их работы в тестовой системе, а именно, сахара, аминокислоты, пр., что обеспечивает лучшее газообразование, оптимальные реологические свойства, выраженные вкус, аромат, красивый цвет корки. Более того, применение ферментов помогает повысить безопасность готовых изделии. Например, применение фермента аспарагиназы способствует снижению акриламида, который образуется в печенье, крекерах, чипсах, обжаренном кофе, сухих завтраках, пр. при взаимодействии аминокислоты аспарагин и глюкозы, и содержание которого регламентируется и крайне нежелательно как потенциального канцерогена. Ещё один пример: в настоящее время многими учёными ведутся научные исследования по разработке специальных протеаз для расщепления или модификации клейковины и создания хлеба для больных целиакией из пшеничной муки. Для того, чтобы выбирать правильный ферментный препарат, существуют температурные и рН профили действия ферментов, которые показывают его активность при конкретных условиях.3,45%
24 июл.Блокируемая расстойка тестовых заготовок Особенностью технологии блокируемой расстойки является блокировка брожения сформованных тестовых заготовок, которые прошли стадию расстойки на 60–70 % при температуре (0) – (+ 5)°C. Это достигается снижением температуры через 1,0–1,5 ч расстойки тестовых заготовок при стандартных режимах. В результате почти прекращается процесс брожения, но активность некоторых ферментов сохраняется. На практике такую блокировку брожения осуществляют в течение от 12 до 72 ч. Затем температуру расстойной камеры постепенно повышают до 15–20 °C. Такая технология обеспечивает основные преимущества: улучшаются органолептические показатели изделий (вкус, запах, формируется румяная корочка), упрощается организация работы, так как заранее планируются режимы работы расстойных шкафов и печей, что позволяет лучше организовать работу при одном выходном дне в неделю). Особенности такой технологии — это необходимость несколько уменьшать влажность теста, что соответственно снижает выход изделий, обязательное наличие специального шкафа для расстойки, обеспечивающего регулирование температуры в широком диапазоне температур: от отрицательной до положительной. Для предотвращения расслабления теста, снижения его консистенции и устранения появления пузырьков на корочке хлебобулочных изделий целесообразно применение улучшающих систем, таких как КПД Фрост Лифт.3,29%
27 мар.без подписи3,15%
10:50без подписи2,94%
24 февр. 2025 г.без подписи2,76%