COMPLEXCAD.RU
описание
Инжиниринговая компания "Комплекс КАД". Реверс-инжиниринг, проектирование, промдизайн.
125
подписчиков
Охват к подписчикам
75,2%
ERR
Реакции к просмотрам
8,59%
230 на 28 постов
Пересылки к просмотрам
0,37%
10
Постов в день
0,4
всего 28
Где отзываются чаще
доля реакций к просмотрам- 10:45Промышленные премьеры: 5 новых производств в регионах В России продолжают запускать импортозамещающие заводы и цеха. Собрали главные промышленные открытия: 1️⃣Ижевск. Запущено производство вспененного полиэтилена Isolon. Материал идет на шумоизоляцию для автогигантов («АвтоВАЗ», «НЕФАЗ»), стройматериалы, упаковку и спортинвентарь. 2️⃣Новосибирская область. Начал работу новый завод горячего цинкования с экологичными фильтрами очистки 99,8%. Линия рассчитана на крупногабаритные конструкции длиной до 12,5 метров. 3️⃣Ивановская область. Компания «Брокс» открыла комплекс по выпуску промышленных паровых котлов для энергетики, пищевой промышленности и агропрома. 4️⃣Ленинградская область. «Систэм Электрик» запустила цех по производству воздушных выключателей SystemePact ACB с первой отечественной защищенной системой управления. 5️⃣Забайкалье. Завод ЖБИ «Новин» начал выпуск железобетонных панелей, плит и свай для крупнопанельного домостроения мощностью 25 тысяч кубометров в год. Источник: Сделано у нас29,41%
- 10:44🔬 Россия разработает электронный микроскоп на замену Hitachi Зеленоградский нанотехнологический центр создаст промышленный сканирующий электронный микроскоп для контроля чипов. Микроскоп предназначен для неразрушающего контроля ширины линий и диаметров контактных отверстий на пластинах 100-200 мм. Ключевые узлы должны быть отечественными. Установка призвана заменить японское оборудование, аналогов которому нет в РФ. Цена вопроса – 2,37 млрд рублей. Результат должны представить Минпромторгу в 2030 году Курс на Реверс / В MAX22,73%
- 18 июн. 2025 г.⚡️Смоленские предприниматели вошли в ТОП-100 лучших в России! 17 июня в Санкт-Петербурге в рамках Всероссийского форума «Мой бизнес Forum 2025» состоялось награждение сотни лучших предпринимателей страны! ТОП-100 составлен по результатам рейтинга «Индекс дела» – системного инструмента поддержки и оценки малого и среднего бизнеса. ✨Наших в сотне лучших четверо! Вот они: 🚀ИП Войтов Алексей Михайлович (международная сеть ресторанов суши и пиццы «Капибара») 🚀ООО «Инжиниринговая компания «КОМПЛЕКС КАД» 🚀ООО «СПА» (бренд Promix) 🚀ООО «ТРАНЗИТ-В» ✅Помимо основного рейтинга, были составлены еще несколько. Так, в ТОП-350 лучших по России вошли еще четыре смоленских предпринимателя: 🏆ИП Беляева Надежда Николаевна (компания «Всё посчитано») 🏆ООО «СМОЛЭКСПРЕСС ГРУПП» 🏆ООО «ИНТЕРКАП» 🏆ИП Нозиков Денис Михайлович (компания «Починковские колбасы») ✅В специальном региональном срезе рейтинга — «ТОП региона» — отмечены 8 лучших предприятий Смоленской области. А в номинации «ТОП по сферам» оказались еще два смоленских предпринимателя. Всего в рейтинге участвовали несколько тысяч предпринимателей со всей страны. ✨Поздравляем победителей!❤️ #ЦПП67 #Мойбизнес #бизнессмоленск #МБ67новости16,53%
- 11 авг.А что, если сложный элемент авиадвигателя можно не отливать месяцами, а буквально «вырастить» за несколько дней❓ 🖨 3D-печать давно вышла за пределы пластиковых моделей. Сегодня аддитивные технологии стали полноценным промышленным инструментом ➡️ они позволяют создавать изделия сложной геометрии, сокращать число операций и быстрее проходить путь от цифрового проекта до готового образца. ✈️ В ОАК этот подход используют уже на этапе проектирования самолётов. В ОКБ Сухого печатают макеты и элементы авиационной техники - от вариантов ручек и педалей управления до моделей для аэродинамических испытаний. ⚙️ В ОДК аддитивное производство применяется при создании серийных авиадвигателей. В 2025 году сертификацию прошла первая в России изготовленная таким методом деталь горячей части ПД-14. «Выращенные» компоненты используются также в ПД-8 и ПД-35. ⤴️А эффект хорошо виден в цифрах: завихритель камеры сгорания ПД-14 удалось изготовить всего за 6 дней вместо 60 при традиционном литье. 🛥 Новое направление осваивает и судостроение. ОСК внедряет аддитивные решения, чтобы сокращать производственный цикл и выпускать изделия сложной формы непосредственно по цифровым моделям. Главное преимущество - свобода для инженера. Внутренние каналы, полости и нестандартную геометрию можно объединить в единую конструкцию там, где классические методы требуют нескольких компонентов и дополнительных операций. 3D-принтер на современном предприятии - уже не эксперимент, а инструмент, который экономит время, расширяет возможности конструкторов и меняет подход к созданию сложной техники. ⚙️ | СоюзМаш России МАХ | Вк | Телеграм16,22%
- 8 июл.Сегодня получить точную 3D-модель детали уже не самая сложная задача. Многие предприятия приобрели собственные сканеры, научились работать с облаками точек и самостоятельно собирают исходные данные. 🖥 Но именно в этот момент начинается настоящая инженерная работа. Потому что между цифровой моделью и работоспособным изделием лежит огромная дистанция. Нужно понимать, как будет производиться деталь, какие ограничения есть у оборудования, можно ли упростить конструкцию, снизить себестоимость и сохранить требуемые характеристики. О том, почему точная 3D-модель ещё не гарантирует успех проекта, как сегодня меняется роль инжиниринговых компаний и какие компетенции станут ключевыми в ближайшие годы, рассказал генеральный директор «Комплекс КАД» Дмитрий Калеев. Полное интервью 👉 https://companies.rbc.ru/news/bsB47Ua5nE/revers-inzhiniring-pochemu-tochnaya-3d-model-esche-ne-garantiruet-rezultat/14,67%
- 29 июл.🌎 За последние несколько лет импортозамещение в промышленности прошло несколько этапов. Если в начале основной задачей было быстро найти альтернативы зарубежным решениям и сохранить работу производств, то сегодня акцент сместился на создание устойчивой технологической базы. В 2022–2023 годах предприятия столкнулись с перестройкой цепочек поставок: менялись поставщики оборудования и компонентов, требовалась адаптация производственных процессов и поиск новых решений. Сегодня подход меняется: ▪️ От замены аналогом — к развитию собственных решений Предприятия переходят от простого воспроизведения зарубежных продуктов к созданию технологий, учитывающих особенности российских отраслей и условий эксплуатации. ▪️ Важна не отдельная деталь, а вся система Современное импортозамещение требует комплексного подхода: оборудования, программных решений, материалов, интеграции и сервисного сопровождения. ▪️ Растет значение инженерных компетенций Предприятия проводят реинжиниринг действующих систем, анализируют критичные элементы и адаптируют технологии под новые условия. ▪️ На первый план выходит эффективность Если раньше ключевым вопросом была сама возможность замены, то сегодня важны надежность, безопасность, производительность и дальнейшее развитие производства. При этом сохраняются вызовы: от обеспечения предприятий современным оборудованием и контрольно-измерительными системами до развития собственной базы материалов и компонентов для сложных технологических процессов. Таким образом, импортозамещение становится не только способом сохранить производство, но и инструментом технологического развития — формирования новых компетенций, цифровых решений и более устойчивой промышленной среды. ✔️ О том, как превратить импортозамещение в источник инноваций, говорили на ИННОПРОМ в рамках сессии «Как сделать импортозамещение инновационным». Эксперты обсудили реальные кейсы, подходы к созданию новых технологических решений и инструменты, которые помогают предприятиям повышать эффективность, безопасность и управляемость производства. 🔗 Смотрите запись мероприятия по ссылке.14,00%
- 7 авг.За последние девять лет промышленный заказчик сильно изменился. Если раньше результатом проекта мог считаться комплект чертежей, сегодня документации уже недостаточно. ✅ Предприятию нужен не исполнитель отдельной работы, а партнер, способный разобраться в задаче, предложить решение, разработать документацию, изготовить опытный образец, провести испытания и довести проект до работающего изделия. ✅ Изменился и подход к выбору подрядчика. Цена все реже становится главным аргументом. Гораздо важнее опыт, компетенции команды, наличие производства, реализованные проекты и способность отвечать за результат. ✅ Заказчики стали внимательнее контролировать и сам процесс: им важны промежуточные результаты, понятный график и возможность вовремя корректировать решения. О том, как изменился промышленный заказчик и почему сегодня выбирают уже не просто подрядчика, а технологического партнера, — в нашем новом материале на РБК 👉 https://companies.rbc.ru/news/pKOmUpCmFN/pochemu-zakazchik-bolshe-ne-ischet-podryadch12,50%
- 19 маяВ промышленности сегодня часто ищут не лучшего участника кооперации, а просто того, кто «готов взяться». Именно здесь закладывается большинство будущих проблем проекта. На старте всё выглядит одинаково: есть опыт, есть оборудование, есть желание участвовать. Но уже в процессе начинаются срывы сроков, перегрузка подрядчиков, доработки и пересборка всей цепочки. ❗️ Главная ошибка — оценка по формальным признакам. Наличие станков и красивого портфолио ещё не означает, что компания способна выполнить конкретную задачу в нужные сроки и в нужной технологической логике. 💡 На практике критичны совсем другие вещи: 1) реальная загрузка, 2) опыт в аналогичных проектах, 3) понимание ограничений технологии, 4) способность работать в связке с другими участниками. Сегодня кооперация — это уже не вопрос знакомств. Это точная сборка участников под конкретный промышленный результат. Подробнее по ссылке 👉 https://companies.rbc.ru/news/Rh9Yr3IL4H/kak-otsenit-partnera-po-kooperatsii-do-starta-proekta/12,16%
- 24 авг. 2025 г.без подписи11,11%
- 10 июн.⚙️ Реализованный проект межкомнатной откатной двери с механизмом складывания и убирания в нишу. Дополнительно инженеры "Комплекс КАД" разработали систему управления дверью и настроили её согласно требованиям заказчика. Клиенту был передан полный комплект конструкторской документации, по которому он изготовил конструкцию и произвел монтаж. Полный цикл производства — от разработки комплекта чертежей до запуска в эксплуатацию — составил 1,5 месяца. Другие наши проекты 👉 https://complexcad.ru/projects10,00%
- 20 маяСегодня промышленная кооперация на деле часто выглядит так: десятки звонков, пересылка контактов, подрядчики «через знакомых» и бесконечные согласования. А пока цепочка собирается — рынок уже меняется. Скорость в промышленности нынче определяется не количеством станков, а тем, насколько быстро вокруг проекта формируется рабочая команда: конструкторы, производство, испытания. И здесь важен момент, который многие пропускают: подрядчика нельзя оценить по презентации. Пока не увидел производство своими глазами — ты не понимаешь ни загрузку, ни реальные возможности, ни то, сможет ли компания выдержать сроки. Сильная кооперация — не случайный набор контактов, а точная сборка участников, где каждый понимает свою роль и способен дать результат без частых «пожаров». Поэтому выигрывают не самые крупные, а самые быстрые и точные в распределении ролей. Подробнее в статье 👉 https://companies.rbc.ru/news/sjuP1vvg1q/kak-byistro-sobrat-kooperatsionnuyu-tsepochku-pod-konkretnuyu-zadachu/10,00%
- 30 июн.Раньше реверс-инжиниринг воспринимался так: есть импортная деталь — нужно сделать такую же. Практика показала, что именно здесь начинается большинство ошибок. Можно идеально отсканировать изделие, получить точную 3D-модель и сделать конструкторскую документацию. И всё равно получить деталь, которую невозможно изготовить или которая не будет работать так, как оригинал. Сейчас рынок сильно изменился. Предприятия перестали покупать чертежи ради чертежей. Им нужен результат: изделие, которое можно произвести и использовать в реальной эксплуатации. Поэтому сегодня реверс-инжиниринг всё чаще начинается не со сканирования, а с вопросов: - Почему изделие было сделано именно так? - Какие технологии использовались? - Что можно улучшить? - Как получить тот же результат на конкретном производстве? О том, как меняется роль реверс-инжиниринга в промышленности, рассказывает гендиректор "Комплекс КАД" Дмитрий Калеев 👉 https://companies.rbc.ru/news/tXCOx4ztkY/revers-inzhiniring-v-2026-godu-ot-kopirovaniya-k-razrabotke/9,88%