Домингес о префабе (АРМС)

Сегодня день рождения отмечает Марат Шакирзянович Хуснуллин. Примите искренние поздравления с 60-летием! Вы — человек, чьи энергия и вовлечённость действительно меняют отрасль. Благодаря Вашему лидерству и поддержке модульное строительство в России переживает новую волну развития и заслуженного внимания. Ваш вклад в формирование современной, эффективной и технологичной строительной отрасли имеет стратегическое значение для страны. От всей души желаем Вам крепкого здоровья, энергии и сил для реализации масштабных инициатив на благо отрасли и экономики России. Уверены, что под Вашим руководством модульное и индустриальное строительство выйдет на новый уровень и станет одним из ориентиров технологического развития страны. Пусть все намеченные цели успешно воплощаются, а впереди будут новые достижения и победы!

С Днём строителя! В нашей семье строителей этот праздник — главный день в году. Если однажды оказался в стройке, выйти из нее уже невозможно. Наверное, это единственная деятельность, которая требует полной отдачи и огромной ответственности — и при этом так быстро показывает результат труда. От строителя до хорошего строителя путь всего в несколько лет. В другую сторону еще быстрее. Главное в деле строителя — уметь работать не одному. Уметь разделять победы и ошибки с командой и радоваться коллективному результату. Загораться и долго гореть, не бросая дело при первой сложности. Браться за невозможное — без истерик, с лёгкостью и некоторым пофигизмом, но, зацепившись зубами, доводить дело до конца. По крайней мере, мне очень повезло работать именно с такими людьми. С Днём строителя, коллеги!

Если не смотрели фильм про модульное строительство, который показывали на Первом на выходных, то бегом! МонАрх ♥️ Смотрим

В Подмосковье вводят налоговую льготу для малых технологических компаний. Модульщикам стоит проверить свой ОКВЭД Зампред правительства области Екатерина Зиновьева сообщила о льготе по налогу на прибыль для компаний из реестра МТК. В регионе таких 275, льгота действует до 1 января 2031 года. Для вновь открывшихся МТК заявлено обнуление ставки при базовой региональной части 17%. Вход в реестр формально держится на двух вещах: выручка до 4 млрд рублей и основной вид деятельности из перечня ПП № 1847. И вот здесь проходит граница. Раздела F «Строительство» в перечне нет — ни 41, ни 42, ни 43. Зато есть обрабатывающие производства: 16 (дерево), 22 (пластмассы), 23 (сборные конструкции из бетона и сборные здания), 25 (металлоизделия), плюс 71 — проектирование и 72 — НИОКР (приложение к ПП № 1847). Завод объёмно-модульных конструкций с основным кодом 23.61 или 16.23 — технологическая компания. Тот же бизнес, у которого первым в выписке стоит 41.20, — обычный подрядчик, и льгота мимо. Считается именно основной код, дополнительные вопрос не закрывают. Второй фильтр — доказать, что технология ваша: патенты, свидетельства на ПО, R&D-затраты, подтверждённое применение в проектах. Три вывода для отрасли. 1. Модульное производство по логике реестра относится к обрабатывающей промышленности. 2. Юридическая упаковка у большинства заводов отстаёт от фактической деятельности, основной код ставили когда-то под подряд. 3. Интеллектуальная собственность из строчки в презентации превращается в деньги!! Из 275 подмосковных МТК модульным домостроением не занимается практически никто. Заводов в области при этом хватает. Проверьте выписку из ЕГРЮЛ.

Модульные санузлы — моя отдельная любовь 🥰 . Всегда смотрю на них внимательно, потому что именно в таких компактных решениях лучше всего видно уровень инженерии. Недавно попался интересный пример от Ермолаевского завода модульных конструкций. Зацепило ощущение цельности — когда конструкция продумана как единая система. Каркас из влагостойкой фанеры, рассчитанный на нагрузку и транспортировку, при этом модуль поднимается за крышу уже в полной комплектации. Это сразу многое говорит о расчётах и подходе к проектированию. Отдельно обратила внимание на утепление. Пенополиуретан, замкнутый контур без разрывов в узлах, стыках и примыканиях. Такое решение влияет не только на теплопотери, но и на то, как конструкция будет вести себя через годы эксплуатации. Интересна технология изготовления каркаса без металлических элементов, обеспечивающая при этом проверенную прочность конструкции и возможность поднятия зданий за крышу весом до 16 тонн (см.видео). Отсутствие мостиков холода позволяет снизить теплопотери, предотвратить образование конденсата и увеличить срок службы всех материалов. В целом это тот случай, когда смотришь на модуль и думаешь не про отдельные характеристики, а про то, как он будет жить в реальности — при перевозке, монтаже и в долгосрочной эксплуатации. Такие примеры хорошо показывают, насколько сильно отрасль меняется за счёт внимания к деталям.

Поговорили на любимую тему по приглашению уважаемой Валерии Мозгановой в кругу коллег по отрасли. Встречаемся на просторах медиа чаще, чем вживую — пора это исправлять :) Первая часть разговора — про то, как CLT из «интересной технологии» постепенно превращается в нормальный инженерный инструмент с понятной нормативной базой и горизонтом реальных проектов. Вторая — про практику: где технология уже работает, какие решения обсуждаем и как меняется культура проектирования и строительства.

Начало выше Деньги и участники Стартовый НИОКР‑проект оценивался примерно в 4 млн австралийских долларов, позже федеральное правительство выделило 39,3 млн на масштабирование System 600 по всей стране. Финансирование направлено на пилотные проекты, развитие библиотеки компонентов и их сертификацию, обучение участников рынка и адаптацию производств под выпуск совместимых деталей. В экосистему вовлечены Building 4.0 CRC, Homes NSW, федеральные органы, десятки производителей компонентов (массовая древесина, SIP‑панели, модульные системы, крепёж, инженерия) и общественная группа AMPLIFY, которая продвигала переход к этой модели. Перспективы При национальном масштабировании платформа способна давать до 20 000 дополнительных домов в год, а NSW нацелился на долю 80% префаб‑компонентов к 2031 году. System 600 задумана на весь жизненный цикл дома: быстро строить, легко обслуживать, просто адаптировать, ремонтировать или расширять — заменяя части, а не весь дом; при этом стандарт материал‑независим и может применяться к разным типам жилья. Кто выигрывает Государство и жители получают жильё быстрее и дешевле — дома строятся до 20% быстрее традиционных без потери качества. Малые и средние производители входят в рынок через один совместимый компонент без необходимости строить собственный «закрытый» завод, а строители гибко комбинируют разных поставщиков. Отрасль в целом выигрывает за счёт снижения системного риска: выход из строя одного производителя не останавливает всю цепочку поставок. Можно ли повторить в России На мой взгляд — да, и потребность в этом высокая: российский ИЖС страдает от фрагментации цепочек, отсутствия единых стандартов совместимости и недозагрузки мощностей региональных заводов. Открытый стандарт совместимости мог бы загрузить простаивающие производства, собрать распределённую индустрию «в пределах логистического плеча», снизить импортозависимость и дать государству инструмент масштабного развития соцжилья и ИЖС. ❕Прямой перенос невозможен: австралийская модель держится на трёх условиях — якорном госзаказе, нормативном признании префаба и операторе‑кураторе стандарта с устойчивым финансированием. В России запуск такого стандарта логичен как инфраструктурная инициатива: институт развития (например, ДОМ.РФ ), отраслевая ассоциация 😄 и пул производителей‑соинвесторов при смешанной модели финансирования (государство + крупные производители + ассоциация). System 600 — редкий пример, когда государство финансирует не завод, а «правила игры»; для страны с множеством разрозненных небольших производителей домокомплектов эта логика может оказаться более продуктивной, чем субсидирование отдельных крупных игроков. 🔥- да! 🤔- сомнительно, но…

Не просто так я писала про Танзанию выше. Что меня действительно заинтересовало, так это опыт открытых, не привязанных к одному вендору, стандартов в ИЖС. Хочу рассказать о System 600. System 600: как Австралия строит «ИКЕА для жилья» — и можно ли повторить это в России Пока рынок спорит, что эффективнее — объёмные модули или панели, Австралия пошла другим путём: вместо поддержки одного «правильного» производителя государство создаёт открытый стандарт совместимости компонентов — System 600. Это один из самых показательных кейсов в индустриальном домостроении. Что это такое System 600 — не продукт и не бренд, а открытая система‑конструктор: набор правил и размеров, по которым разные производители делают совместимые элементы. Основа — координационная сетка 600×600 мм: стены, перекрытия, кровля, санузлы и несущие элементы проектируются в одной логике и стыкуются без подгонки. Ключевой принцип: «стандартные детали, а не стандартные проекты» — ориентир 80% типовых компонентов и 20% адаптации под площадку вместо традиционных 80% работ на объекте. Цель и модель System 600 решает задачу масштабирования жилья через более эффективное использование ресурсов и сокращение сроков строительства. Ключевой акцент — модель: нет привязки к одному поставщику, стимулируется конкуренция и снижение цены, устраняется единая точка отказа при проблемах у отдельного производителя. Это осознанный ответ на череду провалов модульных компаний последних лет на миллиардные суммы. Как реализовано Систему разработал исследовательский центр Building 4.0 CRC совместно с Homes NSW в рамках программы современного индустриального строительства (MMC) правительства Нового Южного Уэльса. Ключевые этапы: демонстрационный «kit‑of‑parts»‑апартамент в 2025 году и первые реальные социальные дома, построенные за 14–16 недель от разрешения до сдачи в 2026 году, в рамках программы 90 модульных домов с бюджетом около 6,6 млрд австралийских долларов. Важный элемент — цифровой подход file‑to‑factory: компонент задаётся в модели и без искажений уходит в производство. ⬇️⬇️⬇️

Монолит vs Префаб: чем закончился девелопмент-батл на форуме «Движение» 25 июня на форуме недвижимости «Движение» в Сочи состоялась одна из самых откровенных отраслевых дискуссий года. Компания СБК («Современные бетонные конструкции», Беларусь) организовала девелопмент-батл: на одной сцене — застройщики, консультанты и строители, у каждого — своя позиция. Вопрос стоял жёстко: что победит на российском рынке — монолит как привычка или префаб как логика? Повод для батла не случаен: СБК выходит на российский рынок и привезла с собой не только производственные мощности (252 тыс. м² стеновых панелей в год, 88 тыс. м² жилья в производстве сейчас), но и реальные кейсы — школы, жилые дома, доказанные сроки. Что говорили сторонники монолита Александр Канивец, сооснователь и операционный директор 22/11 Девелопмент, поставил точный диагноз: монолит трудоёмок там, где рук не хватает и они дорожают. Его позиция — не защита монолита как идеологии, а защита гибридного подхода: вынести на завод повторяющиеся трудоёмкие узлы — шахт-пакеты, сантехнические модули, лестницы, балконы — и оставить монолитный скелет там, где нужна гибкость. Он же указал на финансовую логику скорости: в премиальном сегменте ускорение строительства снижает покрытие эскроу и поднимает ставку, съедая прибыль. В массовом — наоборот, чем быстрее, тем меньше процентов. Скорость — не универсальный аргумент. Её знак зависит от сегмента и финмодели. Анна Мурмуридис из Nikoliers добавила то, что сложно оспорить: монолит ассоциируется с качеством, гибкостью планировок, шумоизоляцией и архитектурной индивидуальностью. Города-миллионники развиваются в сторону высотности и уникальных решений — и монолит здесь остаётся инструментом, который это обеспечивает. Александр Героев, генеральный директор СУ-29 (ИСКО-Ч), зафиксировал техническое: монолит выигрывает у префаба по долговечности — до +30–50% за счёт жёстких узлов и отсутствия коррозии, не имеет проблем со стыками, продуваемостью и конструктивными рисками прогрессивного обрушения. На стадии проектирования монолит быстрее — а вот в строительстве уступает. в. Скорость — не универсальный аргум Татьяна Бигун, директор СБК, строила аргументацию на конкретных числах. Школа на 1 215 мест — 225 дней строительства. Школа на 1 125 мест — 7,5 месяцев, стоимость 1 100 000 рублей за ученика (включая проект, производство, доставку и монтаж, без НДС). Бетон, изготовленный в закрытом помещении, проходит 6 стадий контроля. Конструкции приходят на площадку со штукатуркой и подготовленными поверхностями. Срок службы — свыше 50 лет. Её главный тезис: в монолите девелопер не знает точной даты сдачи. В префабе — знает. Для социальных объектов, где деньги кредитные и каждый лишний месяц строительства стоит дорого, это не просто преимущество — это другая финансовая модель. Анна Ястребова из ГК «А-100» разбила один из главных мифов — о том, что в префабе мало вариантов и низкое качество жизни. Сотни планировок, повышенная тепло- и шумоизоляция, окна в пол, потолки до 7,7 м. Реальный кейс: 6-этажный, 4-секционный дом на 107 квартир — собран за 5 месяцев. Покупатель раньше получает ключи, раньше начинает ремонт, раньше перестаёт платить за аренду. И — главное коммерческое доказательство: в Минске префаб-квартиры продаются в среднем на 5–10% дороже монолита. Доля повторных покупок в таких домах выросла с 8% в 2022 году до 21% в 2026-м. Рынок голосует кошельком. Организаторы подвели итог честно: классическая модель строительства укоренилась и в рынке, и в головах потребителей, но перестала быть единственно верной. Будущее — за гибридным подходом. Каждый девелопер выбирает соотношение сам: где-то монолитный каркас с префаб-узлами, где-то полностью заводской дом. Главное — не застыть в прошлом, пока рынок движется вперёд.

Москва официально подтвердила: префаб-фасады работают. Заммэра Москвы Владимир Ефимов озвучил данные, которые трудно игнорировать: применение готовых фасадных систем (prefab) сокращает время монтажа до 70%. Уже 111 зданий в столице построены с использованием этой технологии. 111 домов — это уже не пилот. Для строительного рынка это означает несколько вещей одновременно: 📌 Скорость — больше не аргумент против prefab. 70% экономии времени на фасаде — реальная цифра, подтверждённая городской практикой, а не стендовыми испытаниями. 📌 Москва задаёт тренд. Когда столица системно применяет технологию на сотнях объектов, регионы начинают изучать, а потом копировать. Этот цикл хорошо знаком всем, кто работает в строительстве. 📌 Фасад — точка входа в prefab для консервативного рынка. Девелоперы, которые ещё не готовы к полностью модульному дому, начинают именно с фасадных решений. Так формируется привычка к элементам заводской готовности. Индустриальное строительство — это не разовый эксперимент. Это системное изменение в логике девелопмента. И Москва это уже показывает.

🇦🇺 Тасмания решила проблему, которая тормозила модульное жильё во всём мире 2 июня 2026 года премьер-министр Тасмании Джереми Роклифф объявил о запуске Modular Housing Finance Guarantee — первой в Австралии государственной программы финансовых гарантий специально под модульное и сборное жильё. 😄Исследовали эту тему. Почему это важно? Банки традиционно отказывали в кредитовании модульных домов на этапе заводского производства: дом ещё строится на заводе, на участке ничего нет — нет залога, нет кредита. Этот разрыв был одним из главных структурных барьеров для масштабирования всей отрасли. Как работает программа — конкретно: — 🏦 Государство гарантирует до 30% строительного кредита на этапе производства модулей off-site — 📉 Гарантия снижается по мере строительства и полностью прекращается, как только дом установлен на участке и становится стандартным ипотечным залогом — ✅ Участие ограничено аккредитованными застройщиками Тасмании и одобренными банками-кредиторами — жёсткий контроль качества — 📋 Законодательное закрепление программы — август 2026 года (парламентская сессия) — 🎯 Целевая аудитория — в первую очередь покупатели первого жилья, которым наиболее сложно пройти традиционное банковское одобрение Более широкий контекст программы: Гарантия — часть масштабного жилищного пакета Тасмании: — 💰 $165 млн от федерального правительства (из них $115 млн — льготные кредиты, $50 млн — гранты) на строительство 4 000 новых домов, из которых 2 101 зарезервирован исключительно для покупателей первого жилья — 🏠 $20 000 — увеличенный грант для первичных владельцев жилья в бюджете 2026–27 года (вместо стандартных $10 000) — 🎯 Государственная цель — 10 000 домов к 2032 году; к сегодняшнему дню уже построено 4 854 единицы — Параллельно федеральное правительство Австралии вложило $40 млн в тестирование открытой системы сборного жилья (open-source prefab) по всей стране. Что это меняет для отрасли: 📌 Тасмания первой в Австралии решила не технологическую, а финансовую проблему модульного строительства. Не нехватку технологий — а нехватку доверия банковской системы к новому формату. Этот инструмент легко воспроизводим в любой юрисдикции, где есть политическая воля. Программа уже привлекла внимание Housing Industry Association (HIA) как национальная модель, которую другие штаты Австралии и другие страны могут адаптировать. Простая формула: государство берёт на себя риск этапа производства → банк выдаёт кредит → застройщик получает заказ → покупатель — ключи быстрее и дешевле. 🌞

🏗 Три компании, три подхода — один рынок Разбираем участников первой офлайн-ПРОжарки подробно. ЗОНА КОМФОРТА Модульные объекты из морских контейнеров — дома, бани, эко-отели, глэмпинги. На рынке с 2001 года. Полный цикл без посредников: проект → производство → монтаж. Специализация — туробъекты в труднодоступных местах и на Юге России. Опыт мастеров от 12 лет, доставка по всей РФ. СК ЗОЛОТО Краснодарский застройщик с 8-летним опытом. На ПРОжарку вышел продукт CHILLBOX — модульный дом с фиксированными сроками, предсказуемой экономикой и возможностью покупки через ипотеку. Работают по всей России, полное сопровождение от идеи до сдачи объекта. GREEN HAUSE Самый неожиданный участник. Производят модульные дома, у которых стены и крыша буквально живые — зарастают травой, мхом и цветами, меняясь по сезонам. Единственный такой производитель в России и СНГ. Факты о продукте: — Материал: армированный фибергласс, 50+ лет службы, от -60°C до +80°C — Монтаж бригадой 2–4 человека за 5–7 дней — Экономия на отоплении и охлаждении до 60% — Конструкцию можно разобрать и перевезти Экономика (дом 30 м²): 💰 Цена «под ключ» — 4 500 000 ₽ 📈 Доход с 1 дома — до 336 000 ₽/мес в сезон ⏱ Окупаемость — 12–24 месяца 📊 Рентабельность глэмпинга из 10 домов — ~60% Реальные объекты: глэмпинг «О'Лень» (Тульская обл., заполняемость 80%+), «Фанагорийское» (Горячий Ключ, 12 модулей в монтаже). ТОП-1000 лучших проектов страны (2024), бронза АСИ и Росконгресса. Три разных подхода — один вывод: модульное строительство для туризма — даже в регионах это полноценный рынок с рабочей экономикой и растущим спросом 🚀

🔥 ПРОжарка — впервые в офлайн на «ОТПУСК ЭКСПО&ФЕСТ 2026»! На площадке выставки в Краснодаре произошло то, чего ещё не было: ПРОжарка бизнес-проектов впервые вышла из онлайна в живой формат. Цель — не разнести, а помочь сделать продукт лучше. Жёстко, честно, по делу. Судьи — эксперты с именем: - Дмитрий Лукаш — АРМС - Жанна Кира — Ассоциация глэмпингов России - Николай Дмитриев — Ассоциация кемпингов России - Дарья Канева — DSS Consulting Services - Елена Суслина — АНО «Сила Местных» - Представитель Россельхозбанка На «расстрел» добровольно вышли три компании — производители модульных решений для туристической инфраструктуры: ЗОНА КОМФОРТА, СК ЗОЛОТО и GREEN HAUSE. По итогам все три подтвердили: формат работает. Живой разбор перед профессиональным жюри — это не испытание, а точка роста 🔥 Читай подробнее о каждом участнике — в следующем посте 👇