tgindex
StockM — умное управление запасами

StockM — умное управление запасами

Статистика

Управление запасами без прогноза продаж по теории ограничений. Делаем систему автозаказа и консультируем — stockm.ru Для связи - @tberezyk

Последний пост
13 авг.
Последнее чтение
21:39
Постов за неделю
1
Всего постов
22
Тип
открытый
Язык
русский
Категория
Бизнес (по похожим)
В каталоге с
13 авг.
Подписчики
660
0 за 4 дн.
Сутки
+1
+0,15%
Неделя
 
Месяц
 
Просмотров на пост
192
21 постов
Вовлечённость
29,1%
к подписчикам
Постов в день
0,1
всего 22
Упоминаний
1
каналов
Охват размещения
оценка
1/24сутки в ленте
86
1/48двое суток
98
1/72трое суток
106

Оценка по просмотрам недавних постов: пост набирает почти всё за первые сутки.

Посты

  • ❓Сколько маржи (прохода) приносит каждый рубль, вложенный в запасы? Собственник компании Megaflex, Руслан Мирхадович Шарипов, рассказывает, как отдача от вложенного в запасы рубля выросла с 16 до 70 копеек. В коротком видео — о том, как он на это смотрит и почему запасы для него в первую очередь инвестиции. #StockMопыт МAX | VK

  • 6 авг.143151

    В какой-то момент почти каждая компания начинает собирать всё больше показателей. На дашбордах появляются десятки цифр: оборачиваемость, запасы, излишки, дефицит, ABC, XYZ, уровень сервиса, дни запаса… список можно продолжать очень долго. Кажется, чем больше цифр видит руководитель, тем лучше он контролирует ситуацию. Но на практике часто происходит наоборот. Представьте, что перед вами дашборд с двадцатью показателями. Один улучшился, второй ухудшился, третий вообще стоит на месте. Что делать дальше? У нас есть проблемы в закупках? Мое внимание, как руководителя, должно быть сейчас в закупках? Или я могу заниматься другими критичными направлениями бизнеса? Цифр стало больше. А ясности — нет. Поэтому, когда мы проектировали аналитику StockM, мы пришли к нескольким принципам: 1️⃣ Человек должен понимать, как его работа влияет на результат компании. Если закупщик берёт товар «с запасом» или соглашается на большую партию ради скидки, он должен понимать, что деньги компании замораживаются в его ассортименте и их не хватит на другие товары. Особенно заметно это становится в кризис, когда спрос снижается, а свободных денег не хватает. В результате компания предлагает покупателям меньше, чем могла бы. 2️⃣ Нельзя улучшать один показатель ценой другого. Не менее опасна и обратная ситуация. Мы не раз видели, как руководство ради повышения оборачиваемости ставит задачу сокращать закупки. Под сокращение попадает не только медленно оборачиваемый товар, но и самые ходовые позиции. Формально запасы становятся меньше. Но на практике компания начинает терять продажи, потому что нужного товара просто нет в наличии. Именно поэтому мы всегда смотрим на показатели в связке. Например, одновременно анализируем излишки и упущенные продажи. Такой подход помогает не решать одну проблему за счёт появления другой и принимать решения, которые действительно улучшают результат бизнеса. 3️⃣ Руководителю нужен показатель, который помогает быстро ответить на главный вопрос: что происходит с запасами? Для нас таким показателем стала рентабельность инвестиций в запасы — ROI, о котором мы писали статью. Запасы — это не просто коробки на складе. Это деньги компании, которые должны работать. И если каждый вложенный рубль начинает приносить больше прибыли, значит система управления становится эффективнее. Даже если в какой-то момент объём запасов вырос — например, перед сезоном или из-за роста продаж. Важно не само число, а то, какую отдачу дают эти инвестиции. Но есть ещё один принцип, который для нас, пожалуй, самый важный: Показатель бесполезен, если человек не понимает, как на него повлиять. Поэтому в StockM любую цифру можно «развернуть»: увидеть её не только по компании в целом, но и по конкретному поставщику, категории, складу или даже отдельному SKU. Тогда разговор перестаёт быть абстрактным. Высокие излишки? Можно найти товар, который их создаёт. Падают продажи? Посмотреть, где возник дефицит и почему. Низкий ROI? Разобраться, связано ли это с условиями поставщика, ассортиментом или самим процессом управления запасами. Наверное, именно поэтому мы не стремимся показать как можно больше показателей. Цель аналитики — не впечатлить количеством цифр, а помочь принять одно правильное решение, которое завтра сделает бизнес чуть прибыльнее, чем сегодня. А про основные показатели мы писали отдельный пост — читайте шпаргалку. #StockMпоможет МAX | VK

  • 📝 Когда говорят об управлении запасами, обычно обсуждают спрос, прогнозы, ассортимент, склад. Поставщик в этом разговоре чаще всего появляется, когда что-то пошло не так: не привёз вовремя, недопоставил, повысил цену, попросил выкупить слишком большую партию. Но, если задуматься, управление запасами начинается гораздо раньше, чем товар попадает на склад — оно начинается с отношений с поставщиком. Мы часто видим одну и ту же картину – переговоры строятся вокруг уступок: — Дайте скидку! — Уменьшите минимальную партию. — Отгрузите пораньше! Поставщик, в свою очередь, просит забрать больше товара до конца месяца или квартала, чтобы выполнить свой план. Кажется, что это обычный рабочий процесс. Но, на самом деле, обе стороны принимают решения почти вслепую. Поставщик не знает, что после такой «выгодной» закупки часть товара может несколько месяцев лежать на складе. А закупщик не всегда может показать, сколько денег компания потеряла из-за задержки поставки. В итоге разговор строится на ощущениях, а не на фактах. ‼️ А ведь именно факты превращают поставщика из контрагента в партнёра. Например, если поставщик регулярно нарушает сроки, проблема не только в том, что заказ приехал позже. Компания теряет продажи, потому что товара нет на полке. Но ведь поставщик тоже теряет эти продажи — он просто редко это видит. Мы знаем один из кейсов, где объём оборачиваемого запаса был порядка 10 миллионов, а на складе хранилось 90. То есть эти 80 миллионов можно было отдать поставщику на другие материалы или запуск новых товаров. И бизнес получил бы больше денег. Но часто сами поставщики не знают, что на складе у закупщика хранится такой кирпич. А когда узнают, сами начинают предлагать разные идеи решения этой ситуации. Подробнее об этом кейсе было в интервью. ✅Поэтому в StockM мы анализируем не только сами поставки, но и их последствия: система показывает, были ли недопоставки, срывы сроков, какие упущенные продажи они вызвали и насколько надёжен каждый поставщик. Это уже не спор, а разговор на языке цифр. Та же история со скидками. Предложение «возьмите ещё одну паллету — дадим хорошую цену» звучит привлекательно. Но действительно ли это выгодно? Если дополнительный объём потом несколько месяцев пролежит мёртвым грузом, скидка может оказаться дороже, чем закупка по обычной цене. ✅Поэтому в StockM можно заранее смоделировать разные сценарии: как изменятся запасы, стоит ли соглашаться на скидку, что произойдёт, если изменить график поставок или размер партии. Решение принимается не потому, что «кажется выгодным», а потому, что понятны его последствия. Есть ещё один момент, о котором редко говорят. Во многих компаниях поставщик узнаёт о потребности только в тот момент, когда получает заказ. Но если производственный цикл длинный, этого может быть уже недостаточно. ✅Поэтому в StockM можно заранее передать поставщику ориентировочный объём на несколько месяцев вперёд. Он понимает, к чему готовиться, запускает производство заранее, а компания при этом продолжает выкупать товар по реальной потребности, а не потому, что когда-то пообещала определённый объём. А некоторые поставщики идут ещё дальше — получают доступ в личный кабинет StockM и сами видят остатки своих товаров, понимают, когда начинать производить, отслеживают заказы и аналитику по своим позициям. При этом они не видят коммерческую информацию компании — только то, что действительно помогает лучше работать вместе. Наверное, именно здесь и проходит граница между обычными отношениями с поставщиком и настоящим управлением цепочкой поставок. Когда вы перестаёте обсуждать только цену очередной поставки и начинаете вместе принимать решения, которые помогают зарабатывать обеим сторонам. И, как показывает наша практика, именно такие отношения оказываются самыми надёжными — особенно тогда, когда рынок снова меняет правила игры. Приходите к нам на презентацию — покажем, как это может работать в вашем бизнесе 🤝 #StockMпоможет МAX | VK

  • 📎 В новом видео Татьяна Березюк, менеджер StockM, собрала для вас топ статей, которые помогут составить план сокращения запасов при увеличении продаж. 1️⃣ Out of Stock: оцените потенциал сокращения упущенных продаж 2️⃣ Управление запасами без прогноза продаж по теории ограничений TOC 3️⃣ «Нам нужно сократить ассортимент, какие позиции выводить?» - считайте ROI Видео смотрите на наших каналах: 📺 VK Видео 📺 YouTube 📝 Дзен #StockMопыт МAX | VK

  • В чём успех работы с сотрудниками своей компании? 👑 Дарья Фильченко, на тот момент HR-директор и архитектор изменений холдинга, говорит, что секретов нет. Но некоторые правила, которые растят думающих сотрудников, всё-таки мы узнали. Подробнее в полном видео: 📺 VK Видео 📺 YouTube #StockMопыт МAX | VK

  • На днях Герман Оскарович, глава Сбербанка, сказал, что горизонт планирования сегодня стремится к нулю. А ведь мы в StockM уже много лет говорим о том, что прогнозы не сбываются. Не потому, что планирование больше не нужно. Просто мир слишком часто меняет правила игры, и побеждает тот, кто к этому адаптируется. А в реальности прогнозы почти всегда не сбываются, какими бы времена ни были. За последние несколько лет мы видели это десятки раз. Вспомнили примеры реальных кейсов наших клиентов. 1️⃣ Во время ковида наш клиент — розничная сеть магазинов косметики рассказывал, что спрос изменился буквально за считанные дни. Люди испугались роста цен и начали сметать товары с полок. Такого не ожидал никто. «Мы работали словно на бирже, следили за буферами и были на постоянной связи с поставщиками. И гордимся тем, что у нас реально хватило товара». Когда читаешь такое, понимаешь: компанию спас не точный прогноз, а способность быстро реагировать на происходящее здесь и сейчас. 2️⃣ Или другой пример. Сеть розничных магазинов «Материк» расположены за Полярным кругом, к ним не ездят машины и они живут в совершенно другом ритме. Весной товары товары длительного и температурного хранения приходят по морскому пути Москва-Мурманск-Дудинка. Потом навигация закрывается, остаётся только авиация. И они ждут открытия летней навигации через реку, которая длится пару месяцев. Каждый раз меняются сроки поставок. Каждый раз приходится заново понимать, какой запас поддерживать, чтобы не получить пустые полки и переполненный склад. Можно ли один раз сделать прогноз, который будет одинаково хорошо работать во всех этих условиях? Вряд ли. 3️⃣ Но, наверное, лучше всех эту мысль сформулировали в компании TitBit. Они рассказывали, что долго пытались сделать прогнозирование всё точнее: строили сложные многомерные модели, искали новые подходы. А когда очередной прогноз снова не сбывался, шутили, что осталось только купить бубен, хрустальный шар или обратиться к экстрасенсам. Мы часто вспоминаем эту историю, потому что в ней многие узнают себя. Кажется, если ещё немного усложнить расчёты, добавить пару коэффициентов или найти более точную формулу, то будущее наконец станет предсказуемым. Поэтому в StockM мы никогда не делали ставку на идеальный прогноз как на единственный источник истины. Мы строим систему так, чтобы она помогала компании адаптироваться к новым условиям: когда резко меняется спрос, перестраивается логистика, появляются ограничения или рынок снова преподносит сюрприз. Неопределённость сегодня — это уже не исключение из правил. Это и есть новые правила. Рекомендуем почитать более подробно про кейсы, которые упоминали выше, на нашем сайте, там полноценные статьи: Как наши закупщики наконец-то перестали бесконечно рассчитывать заказы и сократили запасы на 20% Кейс сети розничных магазинов за Полярным кругом «Материк» «В управлении запасами зарыт огромный потенциал для роста бизнеса» — опыт внедрения Stock-M в производственной компании И ждём ваши вопросы в комментариях! Что думаете про прогнозирование? 👇 МAX | VK

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • Привет! Снова на связи Анастасия Погорелова, руководитель проектов StockM 🤩 Сегодня мы закроем частый вопрос про вывод товара. Собрали ответы в карточки — листайте, там всё наглядно 👉 #StockMпоможет МAX | VK

  • Сотрудники магазина пытались избавиться от залежавшегося товара и устроили распродажу. В это время закупщик увидел, что продажи взлетели и заказал товара побольше. Знакома такая ситуация? Это случается, когда в компании нет прозрачного понимания — выводим товар или нет, держим его в ассортименте или нет. Недостаточно просто убрать товар с полки или заказов. Важно сделать это правильно. Сейчас расскажу, как. Меня зовут Анастасия Погорелова, я руководитель проектов StockM 🤩 Вот, что нужно учесть при выводе товара: 🟣сколько товара ещё осталось и где он находится; 🟣успеет ли он продаться и нужны ли дополнительные действия, например, акции или распродажи. Вывод товара будет эффективным при условиях: ➖ товар не попадает в заказы внешнему поставщику и сложно закупить его “по ошибке”; ➖ понятно, сколько товара ещё осталось во всей сети и на каждом магазине отдельно; ➖ товар вытягивается из центрального склада и распределительного центра в магазины и филиалы (попадает в их заказы несмотря на вывод) для продажи конечному покупателю, а не зависает там, где продать его нельзя. Но, есть ещё один нюанс — не каждый вывод означает прощание навсегда. Часть товаров выводится сезонно. Например, летом редко заказывают пуховики, зимние сапоги, гирлянды и лыжи. Но через несколько месяцев сезон вернётся и вместе с ним придётся заново искать ответы на эти вопросы: Когда обычно начинался рост продаж? Какие были пики спроса? Сколько товара требовалось в начале сезона? 🟣Поэтому сезонный вывод и полный вывод — это разные процессы. А в следующий раз я расскажу, как мы учитываем особенности вывода товара в StockM и как программа с этим работает, чтобы всё проходило безболезненно. Подписывайтесь на наши каналы, чтобы не пропустить новые материалы! #StockMпоможет МAX | VK

  • ⭐️ Теорию ограничений (TOC) и Бережливое производство (Lean) часто противопоставляют, но на самом деле конфликта между подходами нет — они дополняют друг друга. Lean предлагает убрать лишнее, в то время как ТОС помогает найти узкое место и защитить его. В видео Альбина Бондарева расскажет, как StockM помогает объединить две практики. Это фрагмент полного видео, которое на днях вышло на нашем канале. Если вы вдруг пропустили, рекомендуем посмотреть 😉 📺 VK Видео 📺 YouTube 📝 Дзен #StockMопыт МAX | VK

  • 7 июл.197111

    🤔 Почему для управления запасами недостаточно просто быть бережливыми? В новом видео Альбина Бондарева, руководитель проектов StockM, за 4 минуты ответит на этот вопрос. Смотрите на наших каналах: 📺 VK Видео 📺 YouTube 📝 Дзен Видео про 5 фокусирующих шагов, о которых упоминает Альбина: YouTube, VK, Дзен #StockMопыт МAX | VK

  • Можно ли через систему мотивации и KPI улучшить показатели управления запасами? 🤩 Наталья Анисимова, директор StockM, расскажет об этом в коротком ролике, а полное видео смотрите на наших каналах: 📺 VK Видео 📺YouTube 📝 Дзен #StockMопыт МAX | VK

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • без подписи

  • Мы финалисты конкурса кейсов на New Retail 2026 🤩 В этом году впервые участвовали в ежегодном конкурсе кейсов от New Retail и вышли в финал со своим проектом. ↗️ Мы представили кейс с компанией GRASS в номинации «Операционная деятельность». Его результат — рост продаж на 58% при увеличении запасов на 0,9% за счёт поддержания высокого уровня наличия товаров на OZON. Хотим сказать спасибо команде GRASS за совместную работу. Впереди у нас ещё много классных результатов 🤩 И, конечно, спасибо за организацию New Retail! А наш кейс можно почитать на странице номинантов ✋ #StockMанонс МAX | VK